[实用新型]一种压缩机排气阀防偏转结构

说明书

本实用新型公开了一种压缩机排气阀防偏转结构，包括曲轴箱、阀板和排气阀，曲轴箱内设有气缸孔，阀板在曲轴箱一端对应气缸孔设置，阀板上设有与气缸孔偏心设置的排气通道，排气通道与气缸孔联通，其特征在于，排气阀包括舌簧和压紧部，舌簧盖在排气通道上，压紧部固定安装在阀板上，舌簧为轴对称结构，舌簧的几何对称轴线与气缸中心到排气通道几何中心的连线成一夹角B，夹角B不大于30度。本实用新型的好处是能够减小甚至消除排气阀因流场不均匀带来的偏转力矩；防止排气阀偏转从而提升排气阀的可靠性。且结构简单，容易实现；成本低且效果佳。

技术领域

本申请涉及压缩机排气阀技术领域，尤其涉及一种压缩机排气阀防偏转结构。

背景技术

现有的冰箱或冷柜都是采用往复式压缩机来进行制冷；往复式压缩机在动力驱动下通过排气阀排出高压气体至箱体的冷凝器。压缩机的排气阀一般都是采用舌簧结构。即一端固定；另一端自由的盖在排气通道口上，可以在压力差的作用下自由开启和关闭。作为压缩机的精密核心零部件，排气阀承受着交变的冲击载荷；经常出现根部弯曲疲劳失效和头部拍击疲劳失效。如何提升排气阀的可靠性一直是压缩机行业发展的技术关键。

排气阀根部压不紧导致的排气阀偏转被认为是排气阀失效的一个关键影响因素。由于排气通道一般都不设计在气缸中心位置，导致排气通道内的气流流动不均匀；不均匀的气流会让排气阀受到一个偏转力矩。如果排气阀根部没有完全压紧，排气阀就会绕根部产生偏转；偏转后很容易产生应力集中并短时间内疲劳失效破坏。目前解决方案是尽可能的加大压紧力来防止排气阀偏转，如采用排气阀根部铆接、焊接等等；虽然有一定的效果，但需要严苛的控制排气阀根部压紧设计和装配工艺，成本高且不能完全消除排气阀偏转。

另外中国专利公开号CN205001155U，公开日为2016年01月27日，名称为“一种冰箱压缩机的排气阀片防偏转结构”， 公开了一种冰箱压缩机的排气阀片防偏转结构，包括排气阀片、阀板和限位器；排气阀片为不对称结构，排气阀片的两侧刚度不同。组装时，将排气阀片刚度大的一侧安装在靠近气缸中心位置，这样就增加了该侧的打开难度，防止排片阀片在打开过程中发生偏转。该结构方案没有从降低或消除偏转力矩角度进行设计，仍不能解决所述问题。

发明内容

基于现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种压缩机排气阀防偏转结构，能够减小甚至消除排气阀因流场不均匀带来的偏转力矩；防止排气阀偏转从而提升排气阀的可靠性。且结构简单，容易实现；成本低且效果佳。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种压缩机排气阀防偏转结构，包括曲轴箱、阀板和排气阀，曲轴箱内设有气缸孔，阀板在曲轴箱一端对应气缸孔设置，阀板上设有与气缸孔偏心设置的排气通道，排气通道与气缸孔联通，其特征在于，排气阀包括舌簧和压紧部，舌簧盖在排气通道上，压紧部固定安装在阀板上，舌簧为轴对称结构，舌簧的几何对称轴线与气缸中心到排气通道几何中心的连线成一夹角B，夹角B 不大于30度。阀片实际受到的偏转力矩M为(F1-F2)*L*SinB，其中F1-靠近气缸中心侧的阀片受力; F2-远离气缸中心侧的阀片受力；L-舌簧中心到压紧部中心的距离；h-偏转合力到压紧部中心的距离。因此，通过设定排气阀的舌簧几何对称轴线与气缸中心到排气通道几何中心连线的位置关系；能够降低甚至消除因流场不均匀带来的偏转力矩；防止排气阀偏转从而提升排气阀的可靠性；能够让排气阀舌簧流通能力强的一侧与排气通道气流大的一侧吻合起来。有利于降低排气流动损失，提升压缩机效率；结构简单，容易实现；成本低且效果佳。

作为优选，夹角B不大于15度。进一步限缩夹角B，具有更好的降低偏转力矩的效果。

作为优选，排气阀的舌簧几何对称轴线与气缸中心到排气通道几何中心的连线重合。此时，夹角B 为0，能够消除因流场不均匀带来的偏转力矩；防止排气阀偏转从而提升排气阀的可靠性。

作为优选，舌簧为平板结构。弹力均匀稳定，保证排气阀的可靠性。