[实用新型]一种地毯底布的烙印装置

说明书

本实用新型涉及地毯底布烙印技术领域，具体为一种地毯底布的烙印装置，包括设备架，所述设备架的内部分别转动连接有承载辊和压辊，通过端头沿V形槽反向带动烙印板于嵌槽内外滑，使得烙印板与地毯底布接触进行烙印，烙印板外滑时利用钢缆拉缩弧板开启嵌槽，不会影响正常烙印，压辊旋离后通过环槽向内回位烙印板，且弧板再次封闭嵌槽，一方面将烙印板内收压辊可避免人员、物体误触，具有更好的使用安全性，另一方面可减少烙印板常态裸露造成的热能损失，更加节能环保，通过拉簧将烙印板常态拉收在嵌槽内，并配合顶簧推动弧板封闭嵌槽，以此有效对烙印板的保护，可避免烙印板表面的纹路受到损伤影响烙印效果，降低造成经济损失的概率。

技术领域

本实用新型涉及地毯底布烙印技术领域，具体为一种地毯底布的烙印装置。

背景技术

人造地毯主要包括两部分结构，分别是基底层(如PP网格布)和簇绒层。簇绒需要通过簇绒工艺将绒丝编织到基底层（地毯底布）上，然后再通过背胶层的粘附作用将簇绒层固定在基底层上，也就形成了完整的地毯。

地毯底布在生产完成后一般需要理由烙印设备对其进行烙印。发明人在研究常见烙印设备的过程中发现现有技术存在如下问题：1、烙印纹路大多外设在压辊上，容易损伤、丢失热量；2、凸设表面的纹路容易在运输过程中发生损失，并造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地毯底布的烙印装置，以解决上述背景技术中提出烙印纹路大多外设在压辊上，容易损伤、丢失热量，凸设表面的纹路容易在运输过程中发生损失，并造成经济损失的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯底布的烙印装置，包括设备架，所述设备架的内部分别转动连接有承载辊和压辊，且压辊的表面开设有嵌槽，所述嵌槽的内部滑动连接有烙印板，且嵌槽底壁与烙印板之间固定连接有拉簧。

所述嵌槽沿压辊轴向的侧壁开设有通槽，所述烙印板的端部且在通槽内固定连接有端头，所述设备架内壁的侧壁上开设有与通槽对应的环槽，所述端头延伸至环槽内，且环槽的下部设为V形槽。

所述压辊的内部开设有连通嵌槽的弧槽，且弧槽的内部滑动连接有弧板，所述弧板的尾端固定连接有钢缆，且钢缆的尾端贯穿压辊延伸至嵌槽内并与烙印板固定连接。

优选的，所述压辊辊轴的两端均固定套接有轴承，且轴承的外圈固定嵌设在设备架内壁上。

优选的，所述嵌槽的数量设为两个，且两个嵌槽沿压辊表面呈环形等距设置。

优选的，所述通槽及对应端头的数量均为两个，且两个通槽及端头对称设置烙印板的两端。

优选的，所述弧槽的内部设置有与弧板相配合的顶簧。

优选的，所述通槽的内部固定连接有于端头相配合的胶挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过端头沿V形槽反向带动烙印板于嵌槽内外滑，使得烙印板与地毯底布接触进行烙印，烙印板外滑时利用钢缆拉缩弧板开启嵌槽，不会影响正常烙印，压辊旋离后通过环槽向内回位烙印板，且弧板再次封闭嵌槽，一方面将烙印板内收压辊可避免人员、物体误触，具有更好的使用安全性，另一方面可减少烙印板常态裸露造成的热能损失，更加节能环保。

本实用新型中，通过拉簧将烙印板常态拉收在嵌槽内，并配合顶簧推动弧板封闭嵌槽，以此有效对烙印板的保护，可避免烙印板表面的纹路受到损伤影响烙印效果，降低造成经济损失的概率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的设备架的正剖视图。