[实用新型]一种新型溶铜空气分布器装置及溶铜设备

说明书

本实用新型涉及一种新型溶铜空气分布器装置及溶铜设备，包括上下分布的第一空气分布器和第二空气分布器，第一空气分布器和第二空气分布器之间通过第一支撑件连接，第一空气分布器包括第一分布器主体和多个对通管，多个对通管沿第一分布器主体的高度方向分布，对通管的两端分别延伸出第一分布器主体的上端面和下端面；第二空气分布器包括第二分布器主体、多个空气分布支管和进风管，进风管和多个空气分布支管均沿第二分布器主体的外侧壁分布并与第二分布器主体连通，在空气分布支管的下侧面设有多个开孔。本实用新型通过设置的对通管将通过第二空气分布器混合的空气和电解液再次充分混合，充分提高了铜箔与空气和电解液的接触面积和范围。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产加工技术领域，更具体地，涉及一种新型溶铜空气分布器装置及溶铜设备。

背景技术

溶铜是电解铜箔的重要工序，是整个电解铜箔系统的基础，是电解铜箔的生产动脉。溶铜工序是通过在硫酸及硫酸铜原液中投入铜线，鼓入空气在60-85℃的温度下，不断将铜线溶解成为硫酸铜电解液的反应过程。

溶铜的主要化学反应为：2Cu+O2＝2CuO，CuO+H2SO4＝CuSO4+H2O。

从反应公式可以看出，整个溶铜反应，空气需要与铜充分接触，才可以加快反应速率，减少溶铜的时间。目前我们大部分的溶铜设备结构为，在溶铜罐内设置用于放置铜线的多孔隔板，而整个罐体及铜线都浸泡在硫酸铜电解液里，空气或者混合了与100℃左右的水蒸气的混合气体从溶铜罐底部导入，经过空气分布器，在罐体内分散鼓动，并与多孔隔板上的铜线接触反应，为提高反应速率，大部分企业通过空气与100℃左右的水蒸气混合来达到提高溶铜速率的效果。

现有的空气分布器如图1所示，鼓风管1从两个空气分布支管2中间进入空气分布器，空气分布器上方是密封上盖，空气分布器的底端是孔板3及空气分布支管2，空气分布器的孔板3和空气分布支管2向溶铜罐4底部一侧均有细密小孔，混合气体从细密小孔鼓出并被分散在溶铜罐内。

采用该空气分布器的溶铜设备在进行溶铜时，存在以下问题：1、蒸汽的能耗较大；2、空气分布器对空气分散效果不佳，导致氧气不足，影响反应速率；3、蒸汽使反应温度升高，加速了溶铜设备腐蚀，进而减少了溶铜设备寿命。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中的溶铜设备在进行溶铜时，存在蒸汽的能耗较大；空气分布器对空气分散效果不佳，导致氧气不足，影响反应速率；蒸汽使反应温度升高，加速了溶铜设备腐蚀，进而减少了溶铜设备寿命等问题，提供一种新型溶铜空气分布器装置及溶铜设备。

一种新型溶铜空气分布器装置，包括上下分布的第一空气分布器和第二空气分布器，所述第一空气分布器和第二空气分布器之间通过第一支撑件连接，所述第一空气分布器包括呈密封状态的第一分布器主体和多个对通管，多个所述对通管设置在所述第一分布器主体内沿所述第一分布器主体的高度方向分布，所述对通管的两端分别延伸出所述第一分布器主体的上端面和下端面；所述第二空气分布器包括第二分布器主体、多个空气分布支管和进风管，所述进风管和多个所述空气分布支管均沿所述第二分布器主体的外侧壁分布并与所述第二分布器主体连通，在所述空气分布支管的下侧面设有多个开孔。

进一步的，作为优选技术方案，所述第二分布器主体的上端面设置为密封盖板，所述第二分布器主体的下端面设置为孔板。

进一步的，作为优选技术方案，多个所述空气分布支管的与所述第二分布器主体的相背一端设置为密封结构。

进一步的，作为优选技术方案，所述进风管设置在相邻两个空气分布支管之间，所述进风管和多个所述空气分布支管沿所述第二分布器主体的外侧壁均匀分布。

进一步的，作为优选技术方案，所述空气分布支管的数量根据所述进风管的进风量设置。