[实用新型]一种高聚风型拉丝吹水器

说明书

本实用新型涉及一种高聚风型拉丝吹水器，包括吹水器套管、盖子和聚风器，吹水器套管呈圆筒状，吹水器套管上端敞开、下端封闭，吹水器套管上端口内旋接有盖子，盖子中心设有盖子通孔，吹水器套管上部的一侧开设有进气口，吹水器套管内固定安装有聚风器，聚风器呈圆柱状，聚风器的外侧壁布置有螺旋状的渐变风道，渐变风道上开设有若干个集风孔，聚风器的中心轴向开设有过线通孔，过线通孔与集风孔连通，吹水器套管下端位于过线通孔下方开设有吹水器通孔。本实用新型对拉丝吹水器的结构、风道进行设计，在降低人工成本、设备成本的同时，大大提高了线材的干燥度及洁净度，保障了线材的表面质量，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制备技术领域，特别是涉及一种高聚风型拉丝吹水器。

背景技术

在电线电缆的制备流程中，拉丝工序为线缆生产的第一道工序，通过工艺设计将坯料拉制成所需要特定规格的线材。在此过程中，坯料逐层穿过拉丝模具，通过牵引力克服阻力的方式拉制，该过程所得到的线材的晶格会发生破碎、畸变现象。如电线电缆的类型对线材的要求TR软铜线材时需对线材进行退火处理，使线材消除硬化，恢复塑性保持良好的电气性能和机械性能。

拉丝过程中为了起到润滑、冷却、清洁的效果，需要使用润滑剂与冷却剂，拉丝完成后需要采用在线吹水装置将线材表面的水份与附着的润滑剂与冷却剂吹干，以防止水份及其它油污残留导致线材表面出现氧化斑点。

传统的拉丝吹水器为圆形通孔形式，气源由侧面吹气孔直接流入吹水模内腔，吹水效果受气源压力及稳定性影响较大，集风效果较差，不能满足高速拉丝机的使用需求，现有解决方案分为两种：第一种为更换大功率空气压缩机来满足气源压力需求；该方案成本较高。第二种为人工在吹水模后面放置干布与毛毡将线材上未吹干的水分及油污残留滤除，且布条与毛毡需要频繁更换；该方案增加了人工成本且质量风险不可控。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高聚风型拉丝吹水器，对拉丝吹水器的结构、风道进行设计，在降低人工成本、设备成本的同时，大大提高了线材的干燥度及洁净度，保障了线材的表面质量，提高了产品合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高聚风型拉丝吹水器，包括吹水器套管、盖子和聚风器，所述的吹水器套管呈圆筒状，该吹水器套管上端敞开、下端封闭，所述的吹水器套管上端口内旋接有盖子，该盖子中心设有盖子通孔，所述的吹水器套管上部的一侧开设有进气口，该吹水器套管内固定安装有聚风器，所述的聚风器呈圆柱状，该聚风器的外侧壁布置有螺旋状的渐变风道，所述的渐变风道上开设有若干个集风孔，所述的聚风器的中心轴向开设有过线通孔，该过线通孔与集风孔连通，所述的吹水器套管下端位于过线通孔下方开设有吹水器通孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的聚风器上端与盖子内壁螺纹连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的盖子内侧装有橡胶垫环，该橡胶垫环的内孔与盖子通孔对齐。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的过线通孔下端口开设有回水口，该回水口为圆锥孔，所述的回水口的孔径由上往下逐渐变大。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的吹水器通孔的孔径等于回水口下端口的口径，该吹水器通孔与回水口下端口对接在一起。

有益效果：本实用新型涉及一种高聚风型拉丝吹水器，在不更换大功率空气压缩机及吹水后不需要人工干预的情况下，通过设计螺旋状的渐变风道、过线通孔以及若干个集风孔，使风量最大限度的聚集，达到高聚风对线材干燥洁净的目的，解决了线材在拉丝过程中因为气压不足导致的线材表面难以完全干燥洁净的问题；盖板内装有橡胶垫环，可以可靠的将残留水分及油污滤除，保障了线材表面干燥洁净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的聚风器的结构示意图；