[实用新型]一种肉丸机的肉丸圆度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种肉丸机的肉丸圆度控制装置，包括送料筒、馅料斗、入料管、蜗杆、从动斜齿轮、下料管、弧形切口、动力装置，所述送料筒为竖直的圆周筒，所述馅料斗通过入料管与送料筒上部相通，所述送料筒内安装有蜗杆，所述蜗杆顶部安装有从动斜齿轮，位于送料筒上方，所述送料筒底部焊接有小于送料筒口径的下料管，所述下料管底部开有弧形切口，所述送料筒外壁安装有动力装置。本实用新型减少馅料内的空隙，避免馅料松散影响圆度，刮料版的圆槽配合弧形切口，能够增加肉丸的饱满度。

技术领域

本实用新型涉及一种肉丸机，尤其涉及一种肉丸机的肉丸圆度控制装置。

背景技术

肉丸通过鸡肉、牛、羊等肉馅搓打成丸，供人食用。民间通过手动托打的方式将肉丸成型，浪费体力，流水线上的肉丸成型机，在生产过程中，肉丸容易松散，影响肉丸成型，而且肉丸的饱满度及圆度成型度差，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉丸机的肉丸圆度控制装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种肉丸机的肉丸圆度控制装置，包括送料筒、馅料斗、入料管、蜗杆、从动斜齿轮、下料管、弧形切口、动力装置，所述送料筒为竖直的圆周筒，所述馅料斗通过入料管与送料筒上部相通，所述送料筒内安装有蜗杆，所述蜗杆顶部安装有从动斜齿轮，位于送料筒上方，所述送料筒底部焊接有小于送料筒口径的下料管，所述下料管底部开有弧形切口，所述送料筒外壁安装有动力装置。

在上述技术方案基础上，所述动力装置包括电机、主动皮带轮、主动斜齿轮、固定板、从动皮带轮、皮带、刮料板、圆槽，所述电机输出端依次固定有主动皮带轮和主动斜齿轮，所述固定板焊接于送料筒外壁，所述固定板上安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带同步转动，所述刮料板与从动皮带轮同步旋转，所述刮料板外壁开有圆槽。

在上述技术方案基础上，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述刮料板末端沿弧形切口轮廓旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的蜗杆能够进行给料，小口径的下料管能够通过馅料的挤压，减少馅料内的空隙，避免馅料松散影响圆度，主动皮带轮与从动皮带轮同步提供送料与刮料的动力，能够通过一个电机实现送料刮料同步进行，刮料版的圆槽配合弧形切口，能够增加肉丸的饱满度。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型送料筒剖视图。

图4为本实用新型动力装置侧视示意图。

图中：1、送料筒，2、馅料斗，3、入料管，4、蜗杆，5、从动斜齿轮，6、下料管，7、弧形切口，8、动力装置，9、电机，10、主动皮带轮，11、主动斜齿轮，12、固定板，13、固定板，14、皮带，15、刮料板，16、圆槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种肉丸机的肉丸圆度控制装置，包括送料筒1、馅料斗2、入料管3、蜗杆4、从动斜齿轮5、下料管6、弧形切口7、动力装置8，所述送料筒1为竖直的圆周筒，所述馅料斗2通过入料管3与送料筒1上部相通，所述送料筒1内安装有蜗杆4，所述蜗杆4顶部安装有从动斜齿轮5，位于送料筒1上方，所述送料筒1底部焊接有小于送料筒1口径的下料管6，所述下料管6底部开有弧形切口7，所述送料筒1外壁安装有动力装置8。