[实用新型]一种滤袋成型用的磨边除膜装置

说明书

一种滤袋成型用的磨边除膜装置，包括机架、磨边机构和导向辊，所述磨边机构和所述导向辊设置在机架上，所述导向辊用于引导滤料通过所述机架，所述磨边机构用于对滤料上的覆膜面的一边进行打磨除膜；所述机架上设有压轮组件，压轮组件设有能够自由转动的压轮，压轮组件借助自重将压轮压在所述打磨机构的打磨轮上，待打磨的滤料边部从压轮和打磨轮之间通过；所述机架上还设有收尘机构，收尘机构的收尘口对所述打磨轮形成半包围，以露出打磨轮参与滤料磨边的部分。本实用新型可以保持滤料待打磨部位始终和打磨轮接触良好，并可以将打磨除膜产生的粉尘、碎屑及时收集存储，保证设备周边环境的清洁卫生。

技术领域

本实用新型属于除尘滤袋生产设备领域，具体涉及一种滤袋成型用的磨边除膜装置。

背景技术

在除尘滤袋的生产中，需要将平面的滤料两边部叠压固定以形成圆筒形的袋体，然后再剪成一定的长度，最后将袋体的一端敞口，另一端封闭作为袋底。滤料两边部具体固定的方式包括缝制和热熔粘合。对于缝制，会在袋体的接合处产生缝隙，在除尘滤袋使用中存在泄漏的风险，影响过滤的效果。而对于热熔粘合，则需要将滤料设有覆膜的一面的边部进行除膜，然后将除膜后的边部和滤料另一面的对向边部分别加热后热压粘合，这样粘合后不会存在缝隙，过滤效果显著提升。

目前在滤料的磨边除膜的过程中，一般是在滤料输送过程中，采用打磨轮对滤料边部打磨除膜，在此过程中会产生较大的粉尘，造成操作环境的空气污染，影响操作人员的健康，而且，滤料和打磨轮的贴合程度难以控制，造成除膜不均匀、不彻底，或者滤料在输送过程中出现左右偏移，造成打磨位置的偏离，最后都会影响热熔粘合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤袋成型用的磨边除膜装置，该装置通过压轮组件可以保持滤料待打磨部位始终和打磨轮接触良好，以确保除膜效果可以满足热熔粘合的需要，通过收尘机构可以将打磨除膜产生的粉尘、碎屑及时收集存储，保证设备周边环境的清洁卫生。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滤袋成型用的磨边除膜装置，包括机架、磨边机构和导向辊，所述磨边机构和所述导向辊设置在机架上，所述导向辊用于引导滤料通过所述机架，所述磨边机构用于对滤料上的覆膜面的一边进行打磨除膜；所述机架上设有压轮组件，压轮组件设有能够自由转动的压轮，压轮组件借助自重将压轮压在所述磨边机构的打磨轮上，待打磨的滤料边部从压轮和打磨轮之间通过；所述机架上还设有收尘机构，收尘机构的收尘口对所述打磨轮形成半包围，以露出打磨轮参与滤料磨边的部分。

所述压轮组件还包括纵向悬杆、横向转轴、转接块和连杆，所述横向转轴转动支撑在所述机架上，其转动轴线垂直于滤料的输送方向，所述纵向悬杆的连接端和所述横向转轴固定连接，所述转接块安装在所述纵向悬杆上，所述连杆的上部连接在所述转接块上，所述连杆的下端安装所述的压轮。

所述纵向悬杆的悬置端可拆卸安装配重块。

所述转接块和所述纵向悬杆之间设有纵向滑动锁紧机构，以锁定所述转接块在所述纵向悬杆上的位置。

所述连杆和所述转接块之间设有竖向滑动锁紧机构，以锁定所述连杆在所述转接块上的位置。

所述压轮为橡胶轮或塑料轮。

所述的导向辊包括沿滤料输送方向平行间隔设置的进口导向辊、第一磨边导向辊、第二磨边导向辊和出口导向辊，进口导向辊和出口导向辊分别转动设置在机架的进口侧和出口侧，第一磨边导向辊和第二磨边导向辊转动设置在机架内，并位于所述打磨轮的前后两侧。

所述收尘机构包括顺次连接的弧形板、收尘软管、收尘风机和储尘容器，所述弧形板设置在所述打磨轮的下方，对打磨轮形成半包围，打磨轮顶部从弧形板上部的缺口露出对滤料边部打磨除膜，所述收尘软管的入口端位于打磨轮的一侧，且收尘软管的入口端边缘和所述弧形板固定连接；所述收尘风机的风道两端分别连接收尘软管的出口端与储尘容器。

所述收尘风机固定在机架下部的减震隔板上。