[实用新型]一种防离析装置及具有其的干粉干砂储料罐

说明书

本实用新型涉及防离析装置的技术领域，尤其是涉及一种防离析装置及具有其的干粉干砂储料罐。防离析装置包括依次连接的上部筒体、中部筒体和下部筒体，上部筒体外周壁上交错设置有上部出料口，中部筒体外周壁上交错设置有中部出料口，下部筒体下方设置有下部出料口；中部筒体内部形成有物料堆积区。具有防离析装置的干粉干砂储料罐，其内部由防离析装置分隔成两块：防离析装置外部圆环状物料堆积区和防离析装置内部圆柱状物料堆积区。在下料时，两块区域物料同时从出料仓体出料口流出，均匀出料，有效的解决物料存放时的离析问题。

技术领域

本实用新型涉及防离析装置的技术领域，尤其是涉及一种防离析装置及具有其的干粉干砂储料罐。

背景技术

离析，是指混合物料中的某一类分子由于物性相同而发生集聚，引起物料间的相互分离的现象。在建筑类行业中，干粉砂浆储料罐是其中十分重要的设备之一，在干粉砂浆储料罐长期运行的过程中，常常会出现离析的现象。通常干粉砂浆储料罐中的物料主要由黄沙、水泥和粉煤灰组成，在长期的运行过程中，发现从干粉砂浆储料罐中排出的物料混合不均匀，还会出现颗粒小的水泥和粉煤灰堆积在干粉砂浆储料罐的底部，长时间不清理还会出现固化现象。通常干粉砂浆储料罐的排料量在25～35吨，在正常运行情况下，每个批次会产生1～2吨的物料从干粉砂浆储料罐中排出后，由于离析现象造成的物料混合不均匀，需要重新进行二次加工，且在二次加工时不仅增加工人劳动量还会有粉尘溢出，对环境造成影响，同时还增加了整个生产成本。

现有的防离析装置，例如我司公告号为CN205470809U的中国实用新型专利，主要采用多凹陷口下料分布均匀的原理。该申请中设置了多个下砂管，每个下砂管顶部的物料层会出现凹陷口，多凹陷口下料可以在下料的同时间接的起到物料的二次混合的作用，提高物料的混合均匀度，有效的防止出现离析的现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该防离析装置主要作用于储料罐罐体放料锥体部，无法作用于储料罐罐体储料仓体内部。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种防离析装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防离析装置，包括依次连接的上部筒体、中部筒体和下部筒体，所述上部筒体外周壁上交错设置有上部出料口，所述中部筒体外周壁上交错设置有中部出料口，所述下部筒体下方设置有下部出料口；所述中部筒体内部形成有物料堆积区。

通过采用上述技术方案，防离析装置设置为三段，上部筒体主要用于进料，下部筒体主要用于出料，中部筒体作为物料堆积区侧重于缓存储料，这样可以将设备内部的空间分隔为中部筒体内的圆柱状物料堆积区和中部筒体外的圆环状物料堆积区。物料分区域堆积存放后，下料时可同时多点位下料，以防止离析现象的产生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上部出料口开设于上部筒体外周壁，所述中部出料口为管状，所述中部出料口焊接于中部筒体外壁。

通过采用上述技术方案，中部出料口将中部筒体内的圆柱状物料堆积区的物料排出至中部筒体外的圆环状物料堆积区，进行二次混合，均匀分布，减少中部筒体外物料离析现象的出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中部出料口朝向下方倾斜，所述中部出料口与中部筒体的角度为40°～60°。

通过采用上述技术方案，上述数据由发明人经过反复的试验得到，可以保证物料的均匀下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上部筒体与中部筒体之间设置有横截面为梯形的过渡筒。

通过采用上述技术方案，上部筒体和中部筒体之间由于存在直径差，中部筒体的上方容易堆积物料，过渡筒可使得物料更容易滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下部筒体为锥形。