[实用新型]一种激光雕刻流道辊

说明书

本实用新型是一种激光雕刻流道辊，包括辊体结构，所述的辊体结构包括轴端结构设在轴端结构外部的基辊体、设置在基辊体外侧的热喷涂层以及设在2个轴端结构外部之间的内流道结构，轴端结构包括辊轴、连接辊轴的闷头体，所述的内流道结构包括连通在辊轴和闷头体中部设置通水管、设在闷头体内侧的流道管、设在流道管上的进水口以及出水口以及设在流道管外侧的流道槽。由于采用在辊体和内胆之间设置对流的螺旋流道，使辊筒的辊面冷却均匀并且增加辊身的强度，提高制品定型的稳定和制品的平整性，保证制品的拉伸性能；同时螺旋流道可改善冷却水与辊体接触情况，对辊体冷却降温效果更好，且导电辊负载减小，对应的安装配件寿命延长，减少后期维护费用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷辊的技术领域，尤其是涉及一种激光雕刻流道辊。

背景技术

目前，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池界面结构、内阻等，影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提升电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。在隔膜生产过程中，冷却辊筒作为生产设备对隔膜制品的质量起到重要作用，现有的激光雕刻流道辊其冷却方式是进水轴头通冷却水，通过辊体内腔到出水轴头出冷却水，水流方向如箭头所示，冷却水流动过程中将导辊体表面温度冷却，在冷却过程中冷却水直接通过辊体内腔，对冷却水流量要求高且冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光雕刻流道辊，解决激光雕刻流道辊高冷却效率高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光雕刻流道辊，包括辊体结构，其特征在于：所述的辊体结构包括轴端结构设在轴端结构外部的基辊体、设置在基辊体外侧的热喷涂层以及设在2个轴端结构外部之间的内流道结构，所述的轴端结构包括辊轴、连接辊轴的闷头体，所述的内流道结构包括连通在辊轴和闷头体中部设置通水管、设在闷头体内侧的流道管、设在流道管上的进水口以及出水口以及设在流道管外侧的流道槽。

所述的热喷涂层上设置雕刻层，所述的雕刻层中设置雕刻网穴，所述的雕刻网穴呈蜂巢形、钻石型或波浪形。

所述的基辊体与热喷涂层之间设置加强层，所述的加强层为钢管内层。

流道槽在流道管的外部呈S形设置。

本实用新型的有益效果：由于采用在辊体和内胆之间设置对流的螺旋流道，使辊筒的辊面冷却均匀并且增加辊身的强度，提高制品定型的稳定和制品的平整性，保证制品的拉伸性能；同时螺旋流道可改善冷却水与辊体接触情况，对辊体冷却降温效果更好，且导电辊负载减小，对应的安装配件寿命延长，减少后期维护费用。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的雕刻网穴的构造示意图。

图4为图3的立体示意图。

图5为本实用新型的另一种实施方式的构造示意图。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。