[实用新型]一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机，机架内部一端设置有上料辊，机架内部的中间位置设置有上部吸尘管道和第一支撑辊，上部吸尘管道位于第一支撑辊的上方，上部吸尘管道的下表面设置有若干气孔，机架内部的中间位置还设置有下部吸尘管道，下部吸尘管道的上表面设置有若干气孔，下部吸尘管道位于第一支撑辊远离上料辊一侧且下部吸尘管道的水平高度低于第一支撑辊的水平高度，机架内部设置有第二支撑辊及压辊，机架内部且远离上料辊一端设置有收卷组件及切割组件，切割组件与收卷组件相配合，本实用新型结构合理，铝箔热缩膜收卷过程中，通过上部吸尘管道和下部吸尘管道的配合，保证压辊压制及收卷前避免灰尘粘附在铝箔热缩膜表面，大大提高了铝箔热缩膜的品质率。

技术领域

本实用新型涉及铝箔热缩膜收卷设备技术领域，具体为一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机。

背景技术

铝箔热缩膜高速收卷机是将制备得到的铝箔热缩膜绕在收卷辊的纸筒上，随后切断后得到成品的设备。传统的铝箔热缩膜半自动机在卷绕过程中，一般灰尘容易吸附在铝箔表面，导致铝箔成品品质降低，而半自动需要人工涂胶及下料，因此一般情况下无法做成密封无尘环境，并且传统的铝箔卷半自动机一般采用单个收卷辊进行收卷，在下料更换时，导致机器暂停工作，效率降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机，机架内部且位于第一支撑杆的上方设置有上部吸尘管道，第一支撑杆一侧设置有下部吸尘管道，铝箔热缩膜收卷过程中，经过第一支撑杆时，上表面经过上部吸尘管道下表面的气孔，下表面经过下部吸尘管道上表面的气孔，通过上部吸尘管道和下部吸尘管道的配合，保证压辊压制及收卷前避免灰尘粘附在铝箔热缩膜表面，大大提高了铝箔热缩膜的品质；通过可转动的收卷组件以及切割组件的配合，在一个收卷辊卸下下料时，另一个收卷辊可进行收卷处理，大大提高了收卷效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机，包括机架、上料辊、上部吸尘管道、第一支撑辊、下部吸尘管道、第二支撑辊、压辊、收卷组件及切割组件，所述机架内部一端设置有上料辊，所述机架内部的中间位置设置有上部吸尘管道和第一支撑辊，所述上部吸尘管道位于第一支撑辊的上方，所述上部吸尘管道的下表面设置有若干气孔，所述机架内部的中间位置还设置有下部吸尘管道，所述下部吸尘管道的上表面设置有若干气孔，所述下部吸尘管道位于第一支撑辊远离上料辊一侧且所述下部吸尘管道的水平高度低于第一支撑辊的水平高度，所述机架内部设置有第二支撑辊及压辊，所述压辊位于第二支撑辊的上方并与第二支撑辊相配合，所述机架内部且远离上料辊一端设置有收卷组件及切割组件，所述切割组件与收卷组件相配合；

所述收卷组件包括中心杆、端板、收卷辊及收卷辊连接头，所述中心杆两端设置有端板，所述端板的两端分别设置有收卷辊连接头，任意一个所述端板的两侧还设置有驱动马达，所述驱动马达与对应的收卷辊连接头通过两个齿轮相联动，其中一个齿轮套设于对应的收卷辊连接头，另一个齿轮安装于驱动马达的输出轴上，所述中心杆两端与机架两侧相连，所述中心杆的任意一端与调节电机相连，所述调节电机设置于机架外壁；

所述切割组件包括第一电缸及刀头，所述第一电缸设置于机架内，所述第一电缸的活塞杆端部设置有刀头。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机，其中，所述机架由两个侧板及底架构成，两个所述侧板平行布置且通过底架相互连接，该结构简单，并且可实现各个辊安装在机架内。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔热缩膜半自动高速卷绕机，其中，所述上部吸尘管道及下部吸尘管道的两端均通过法兰与机架的侧板相连，所述上部吸尘管道及下部吸尘管道两端均贯穿于机架的侧板，以实现和抽气管道相连，并相互连通。