[实用新型]一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具，属于机械加工辅助设备技术领域。包括机座，所述机座上设有对称V型支撑架，两所述V型支撑架之间设有弧形座，所述弧形座内设有风电回转铸件，所述风电回转铸件两端架设于V型支撑架内，所述V型支撑架上方设有回转压板，所述回转压板一端与对应侧的V型支撑架铰接，所述回转压板能够绕着铰接点转动，使得回转压板向下压紧风电回转铸件；所述机座上设有顶紧单元和限位单元，所述顶紧单元向上抵紧风电回转铸件轴身；所述限位单元设于风电回转铸件大端侧，对风电回转铸件大端进行限位。本申请不仅结构简单，安装方便、快速；而且便于风电回转铸件在镗床上加工大小端面。

技术领域

本实用新型涉及一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具，属于机械加工辅助设备技术领域。

背景技术

大型风电回转类铸件产品是风电发电机的重要零部件，其生产质量和效率将直接影响到风电发电机的整机装配质量和效率，所以此类零件的加工是风机生产中的一个重要环节。目前，很多风电底座类零件采用数控卧车及数控落地镗铣床相结合的方式加工。在镗床上加工零件两端面时，由于产品是回转类零件，若使用普通的工装夹具，其装夹、校正难度大，影响加工效率及加工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具，能够迅速、方便、安全的安装工件，提高加工效率和加工质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具，包括机座，所述机座上左右对称设有V型支撑架，两所述V型支撑架之间设有弧形座，所述弧形座内设有横卧的风电回转铸件，所述风电回转铸件两端架设于V型支撑架内，所述V型支撑架上方设有回转压板，所述回转压板一端与对应侧的V型支撑架铰接，所述回转压板能够绕着铰接点转动，使得回转压板向下压紧或向上松开风电回转铸件；所述机座上设有顶紧单元和限位单元，所述顶紧单元设于风电回转铸件底部，所述顶紧单元向上抵紧风电回转铸件轴身；所述限位单元设于风电回转铸件大端侧，对风电回转铸件大端进行限位。

所述顶紧单元包括两前后对称布置的顶紧座，所述顶紧座固定于机架上，所述顶紧座上设有倾斜布置的顶紧螺栓，且所述顶紧螺栓朝向风电回转铸件底部，旋动所述顶紧螺栓，使得顶紧螺栓抵住或松开风电回转铸件底部。

所述限位单元分别包括左右对称布置的限位座，两所述限位座之间形成限位腔，所述限位腔内设有风电回转铸件大端，所述限位座上分别设有水平布置的限位螺栓，旋转左右对称布置的限位座上的限位螺栓，使得限位螺栓分别抵住风电回转铸件大端内侧面和外侧面。

所述V型支撑架两端顶部分别设置固定座，靠近所述风电回转铸件大端的所述固定座上分别设置防转单元，任一所述防转单元包括防转座，所述防转座上穿设水平布置的防转螺栓，旋动所述防转螺栓，使得防转螺栓抵紧或松开风电回转铸件大端。

一所述固定座上设置铰接叉座，所述回转压板一端与铰接叉座铰接，所述回转压板另一端开设锁紧孔，同侧的另一所述固定座上设有固定孔，所述回转压板绕着铰接点转动，带动回转压板上的锁紧孔对准固定孔，后插设锁紧螺栓。

远离所述风电回转铸件大端的V型支撑架上设有调节螺栓，所述调节螺栓与V型支撑架螺纹连接，旋动所述调节螺栓，使得调节螺栓顶部抵于风电回转铸件底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具，通过V型支撑架、弧形座和顶紧单元相配合向上抵住风电回转类铸件轴身、回转压板向下压住风电回转类铸件，并通过限位单元、防转单元固定找正风电回转铸件位置，保证了风电回转类铸件在加工前夹紧于V型支撑架上，避免了风电回转类铸件与V型支撑架之间出现转动、滑移的现象，提高了加工效率和加工质量。本申请不仅结构简单，安装方便、快速；而且便于风电回转铸件在镗床上加工大小端面。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种大型风电回转类铸件加工用工装夹具的示意图；