[实用新型]原料气处理系统

说明书

本实用新型涉及甲醇生产技术领域，特别涉及一种原料气处理系统，包括依次相接的原料气冷却器、原料气分离罐、洗涤塔、中压闪蒸塔和H₂S浓缩塔，还包括尾气输送管和尾气输送支管，洗涤塔与原料气冷却器连接，尾气输送管包括低温段、换热段和升温段，低温段与H₂S浓缩塔中段的顶部连接，换热段位于原料气冷却器内部，升温段从原料气冷却器的内部延伸至外侧，尾气输送支管的进气端与低温段连接，尾气输送支管的出气端与升温段连接；通过在尾气输送管上安装尾气输送支管，温度降低后通过开关阀来打开尾气输送支管，使得部分低温尾气直接流出，进入原料气冷却器对原料气进行降温的低温尾气流量减少后则会使得原料气在完成降温后的温度满足要求。

技术领域

本实用新型涉及甲醇生产技术领域，特别涉及一种原料气处理系统。

背景技术

甲醇原料气在转换为低温富甲醇前需要进行降温处理，由于原料气在进行降温前的温度基本维持在40℃左右，所以降温装置会设定恒定的温度使得降温后的原料气为-27℃左右，随后进行后续的处理工作，当需要降低原料气中的NH₃含量时，需要将原料气的温度降低，而此时在进入降温装置的原料气初始温度较低，在降低恒定的温度后得到的原料气温度降低，使得原料气中的CO₂部分液化流入原料气分离罐中，使得原料气分离罐中的液态甲醇水溶液混入液态CO₂流入甲醇/CO₂闪蒸罐，在甲醇/CO₂闪蒸罐内部未减压闪蒸的CO₂导致热再生内部压力和酸性波动造成作业不稳定，容易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料气处理系统，解决原料气通过降温来降低其NH₃含量时导致生产不稳定的问题。

本实用新型的技术问题解决方案：

一种原料气处理系统，其特征在于，包括依次相接的原料气冷却器、原料气分离罐、洗涤塔、中压闪蒸塔和H₂S浓缩塔，还包括甲醇/CO₂闪蒸罐、尾气输送管和尾气输送支管，所述甲醇/CO₂闪蒸罐与原料气分离罐连接，所述洗涤塔还与原料气冷却器连接，所述尾气输送管包括依次连接的低温段、换热段和升温段，所述低温段与H₂S浓缩塔中段顶部的输出端连接，所述换热段位于原料气冷却器的内部，所述升温段从原料气冷却器的内部延伸至原料气冷却器的外侧，所述尾气输送支管的进气端与低温段连接，尾气输送支管的出气端与升温段连接，所述尾气输送支管上设置有开关阀。

进一步限定，所述原料气处理系统还包括净化气/无硫甲醇换热器，所述净化气/无硫甲醇换热器的输入端与洗涤塔中段的输出端和洗涤塔顶段的输出端连接，净化气/无硫甲醇换热器的输出端分别与中压闪蒸塔上段的输入端和原料气冷却器连接，所述洗涤塔底段的输出端与中压闪蒸塔下段的输入端连接。

进一步限定，所述净化气/无硫甲醇换热器通过净化气输送管与原料气冷却器连接，所述净化气输送管的末端穿过原料气冷却器并延伸至原料气冷却器的外侧。

进一步限定，所述中压闪蒸塔上段的输出端与H₂S浓缩塔上段的输入端连接，中压闪蒸塔中段的输出端与H₂S浓缩塔中段的输入端连接，中压闪蒸塔下段的输出端与H₂S浓缩塔下段的输入端连接。

进一步限定，所述H₂S浓缩塔上段顶部的输出端通过CO₂输送管与原料气冷却器连接，所述CO₂输送管的末端穿过原料气冷却器并延伸至原料气冷却器的外侧。

本实用新型的有益效果在于：通过在尾气输送管上安装一个尾气输送支管，在原料气温度降低后通过开关阀打开尾气输送支管，使得部分低温尾气直接流出，进入原料气冷却器对原料气进行降温的低温尾气流量减少后则会使得原料气在完成降温后的温度满足要求。

附图说明