[实用新型]一种预镀铜电镀装置

说明书

本实用新型涉及电镀领域，具体为一种预镀铜电镀装置，包括电镀槽、导电辊a、导电辊b、安装架、钛铱合金件a、钛铱合金件b、整流器a和整流器b；钛铱合金件a和钛铱合金件b并排分布均安装在电镀槽内；电镀槽内转动设有导料辊a；导电辊a和导电辊b均转动连接安装架；安装架连接电镀槽，安装架上设有用于驱动导电辊a和导电辊b旋转的驱动装置；整流器a、导电辊a和钛铱合金件a电性连接；整流器b、导电辊b和钛铱合金件b电性连接。本实用新型使用两台整流器分别对两组导电辊和钛铱合金件单独供电，便于分别控制电流的大小；设有两个导电辊作为负极能满足对铜箔单面或者双面电镀的需求，能大大提高铜箔电镀的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，具体为及一种预镀铜电镀装置。

背景技术

在电镀加厚微纳复合铜箔时会发生被酸性镀液腐蚀的现象，直接影响产品合格率，因此纳米复合铜箔在电镀加厚微纳复合铜箔时需要进行表面预镀铜，预镀铜是通过电解方法在微纳复合铜箔的金属上再镀上金属铜的方法，纳米复合铜箔在入电镀液前利用两根不锈钢导电辊为负极，纳米铜箔在入电镀液后利用钛铱合金为正极，解决了纳米复合铜箔在电镀加厚微纳复合铜箔时会发生被酸性镀液腐蚀的现象。

但是目前市场上现有的镀铜电镀装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：在开机时电镀速度必需快且不方便操作，如果镀速慢会被酸性镀液腐蚀的现象，不具有稳定镀速的功能；如纳米复合铜箔在电镀加厚微纳复合铜箔时会发生被酸性镀液腐蚀掉，必需停机把镀液清洗处理，大大降低其生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种的预镀铜电镀装置。

本实用新型的技术方案：一种预镀铜电镀装置，包括电镀槽、导电辊a、导电辊b、安装架、钛铱合金件a、钛铱合金件b、整流器a和整流器b；

钛铱合金件a和钛铱合金件b并排分布，钛铱合金件a和钛铱合金件b均安装在电镀槽内，钛铱合金件a和钛铱合金件b之间留有用于供铜箔通过的间隙；电镀槽内转动设有用于将电镀后铜箔导向输出的导料辊a；

导电辊a和导电辊b并排分布，导电辊a和导电辊b均转动连接安装架；安装架连接电镀槽，安装架上设有用于驱动导电辊a和导电辊b旋转的驱动装置；

整流器a的负极通过导线连接导电辊a上端导电环，整流器a的正极通过导线连接钛铱合金件a；

整流器b的负极通过导线连接导电辊b上端导电环，整流器b的正极通过导线连接钛铱合金件b。

优选的，还包括导料辊b和支架；

导料辊b和导料辊a平行分布，导料辊b转动连接支架；支架连接电镀槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型提供的预镀铜电镀装置使用两台整流器分别对两组导电辊和钛铱合金件单独供电，便于分别控制电流的大小；设有两个导电辊作为负极能满足对铜箔单面或者双面电镀的需求，操作简单使用方便，能大大提高铜箔电镀的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种实施例的电路连接示意图。

附图标记：1、电镀槽；2、导电辊a；3、导电辊b；4、钛铱合金件a；5、钛铱合金件b；6、导料辊a；7、导料辊b；8、铜箔；9、整流器a；10、整流器b。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种预镀铜电镀装置，包括电镀槽1、导电辊a2、导电辊b3、安装架、钛铱合金件a4、钛铱合金件b5、整流器a9和整流器b10；