[实用新型]罐体自动旋盖组装机有效
申请号: | 202220969567.X | 申请日: | 2022-04-25 |
公开(公告)号: | CN217551681U | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 陈卫东 | 申请(专利权)人: | 美盛隆制罐(惠州)有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;B23P19/00;B65G17/12;B65G47/14;B67B3/20 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张秋弟 |
地址: | 516227 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 组装 | ||
本实用新型公开了一种罐体自动旋盖组装机包括:循环流水线、盖圈输送装置、盖板上料装置、压盖装置及旋盖装置,盖圈输送装置、盖板上料装置、压盖装置及旋盖装置围绕循环流水线依次设置;循环流水线包括环形传送带及载料治具,载料治具设置于环形传送带上,环形传送带用于带动载料治具依次经过盖圈输送装置、盖板上料装置、压盖装置及旋盖装置。本实用新型的罐体自动旋盖组装机通过设置循环流水线、盖圈输送装置、盖板上料装置、压盖装置及旋盖装置,从而能够代替人工实现盖圈上料、盖板上料、盖板压合及旋盖操作,使得整体生产效率得到有效提高,且能够保证整体生产加工的质量。
技术领域
本实用新型涉及罐体生产加工技术领域,特别是涉及一种罐体自动旋盖组装机。
背景技术
在圆柱形罐体组装加工中,需要进行盖圈上料、盖板上料组装及旋盖操作,亦即,首先需要将透明盖板压合在盖圈上,从而组成盖子结构,然后将盖子旋盖在圆柱形罐体的开口处,从而完成罐体的旋盖操作。然而,现有的组装方式一般采用人工进行,显然,人工的方式不但生产效率不高,而且对旋盖的扭力和盖板的压合力均不能同意,由此导致组装出来的罐体质量不能够统一,从而导致整体生产的加工效率及质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够代替人工对罐体进行旋盖组装操作,使得整体生产效率及质量得到有效提高的罐体自动旋盖组装机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种罐体自动旋盖组装机包括:循环流水线、盖圈输送装置、盖板上料装置、压盖装置及旋盖装置,所述盖圈输送装置、所述盖板上料装置、所述压盖装置及所述旋盖装置围绕所述循环流水线依次设置;所述循环流水线包括环形传送带及载料治具,所述载料治具设置于所述环形传送带上,所述环形传送带用于带动所述载料治具依次经过所述盖圈输送装置、所述盖板上料装置、所述压盖装置及所述旋盖装置;所述盖圈输送装置用于将盖圈输送至所述载料治具上,所述盖板上料装置用于将盖板上料放置在所述载料治具的盖圈上,所述压盖装置用于将所述载料治具上的盖板压合至盖圈上,所述旋盖装置用于将所述载料治具上的盖圈旋紧在罐体的开口处。
在其中一个实施例中,所述载料治具包括载料滑板、载料块及导向轮,所述载料滑板滑动设置于所述环形传送带上,所述载料块设置于所述载料滑板上,所述导向轮转动设置于所述载料滑板的底部,且所述导向轮与所述环形传送带的一侧相抵持。
在其中一个实施例中,所述载料块上开设有载料凹槽。
在其中一个实施例中,所述盖圈输送装置包括直振器及直振轨道,所述直振器与所述直振轨道连接,所述直振轨道的出料端与所述载料凹槽连通或分离。
在其中一个实施例中,所述盖板上料装置包括盖板输送带及盖板搬运机械手,所述盖板输送带设置于所述循环流水线的一侧,所述盖板搬运机械手用于将所述盖板输送带上的盖板搬运至所述载料治具上。
在其中一个实施例中,所述盖板上料装置还包括上料挡板,所述上料挡板设置于所述盖板输送带的出料端处,且所述上料挡板上开设有上料限位槽,所述上料限位槽与所述盖板输送带出料端连通。
在其中一个实施例中,所述压盖装置包括压盖升降板及压盖升降气缸,所述压盖升降板设置于所述环形传送带的上方,所述压盖升降气缸与所述压盖升降板连接,所述压盖升降气缸用于带动所述压盖升降板向所述环形传送带的方向进行升降运动。
在其中一个实施例中,所述旋盖装置包括罐体上料流水线、罐体中转流水线、罐体搬运机械手及旋盖组件,所述罐体上料流水线与所述罐体中转流水线相平行设置,且所述罐体中转流水线位于所述罐体上料流水线与所述环形传送带之间,所述罐体搬运机械手用于将所述罐体上料流水线上的罐体搬运至所述罐体中转流水线上,所述罐体搬运机械手还用于将所述环形传送带上的盖子搬运至所述罐体中转流水线的罐体上,所述旋盖组件设置于所述罐体中转流水线的出料端处。
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