[实用新型]一种树脂再生混合液的分离回收装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂再生混合液的分离回收装置，包括一级升温罐、热交换分离器、二级热源、再生液回收热交换装置，其中一级升温罐用于对树脂再生混合液进行预热，一级升温罐的树脂再生混合液进口与树脂再生混合液进水管连接，一级升温罐的树脂再生混合液出口与热交换分离器的进口连通，热交换分离器中设置二级热源排气板，二级热源排气板与二级热源连通用于利用二级热源对通入的树脂再生混合液进行蒸馏分离，热交换分离器底部设置苯酚冷却收集区，热交换分离器顶部设置再生液出口，再生液出口与再生液回收热交换装置的进口连通用于回收冷却再生液，本实用新型装置真正实现苯酚的吸附回收循环功能，减轻工厂投资的成本和后续处理工艺的负担。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体属于一种树脂再生混合液的分离回收装置。

背景技术

煤化工废水中有毒有害物质含量极高，其中酚类物质含量最高可达到60％。在对其进行处理工艺中，首先进行的预处理阶段必不可少，预处理工艺不但可以降低酚类物质物质的含量，还可以回收有价值的资源，如酚类物质中的苯酚。而现有的煤化工废水预处理工艺收集苯酚的工艺装置基本都是高耗能、低效率的进行运转，其中在预处理阶段利用吸附树脂进行处理时，对吸附树脂进行再生后造成了再生液的浪费和成本无法降低的问题。

现今还有利用广泛的溶剂萃取脱酚工艺，该工艺萃取系统和萃取剂的回收系统虽然完善，但也存在着一些突出问题和缺点：首先其无法充分利用废水资源来降低成本，且萃取剂成本高、造价高，能耗大且操作复杂，尤其无法同时实现吸附和回收工作，造成企业生产成本太高而导致无法长期使用的缺陷,同时无法达到企业生产低耗能高效率的目的，并且如果预处理工艺无法将苯酚进行处理或者回收，会极大影响后续废水处理工艺的运行效果，也不利于废水处理装置的稳定运行，无法实现选择性吸附回收联合功能。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种树脂再生混合液的分离回收装置，真正实现煤化工废水预处理阶段高效经济的处理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂再生混合液的分离回收装置，包括一级升温罐、热交换分离器、二级热源、再生液回收热交换装置，其中一级升温罐用于对树脂再生混合液进行预热，一级升温罐的树脂再生混合液进口与树脂再生混合液进水管连接，一级升温罐的树脂再生混合液出口与热交换分离器的进口连通，热交换分离器中设置二级热源排气板，二级热源排气板与二级热源连通用于利用二级热源对通入的树脂再生混合液进行蒸馏分离，热交换分离器底部设置苯酚冷却收集区，热交换分离器顶部设置再生液出口，再生液出口与再生液回收热交换装置的进口连通用于回收冷却再生液。

进一步的，所述一级升温罐用于盛放煤化工废水作为热源，其上部设置煤化工废水进水管，底部设置煤化工废水沉积区，下部设置煤化工废水出水口。

进一步的，所述再生液回收热交换装置的冷却水进口与煤化工废水出水管连通。

进一步的，再生液回收热交换装置的冷却水进口与树脂再生混合液储罐的出口连通，再生液回收热交换装置的冷却水出口与树脂再生混合液进水管连通。

进一步的，所述煤化工进水管设有间歇式阀门。

进一步的，所述一级升温罐中通过导热铜管支架固定有导热铜管，导热铜管用于承载树脂再生混合液，所述导热铜管的树脂再生混合液进口与树脂再生混合液进水管连通，导热铜管的树脂再生混合液出口通过树脂再生混合液出水管与热交换分离器的进口连通用于将树脂再生混合液通入热交换分离器中。

进一步的，所述导热铜管盘旋固定在一级升温罐中。

进一步的，热交换分离器内部上部通过喷淋头吊架固定有喷淋头，一级升温罐的树脂再生混合液出口与喷淋头连通用于向热交换分离器中喷洒树脂再生混合液。