[实用新型]一种炼化装置工艺凝液回收装置

说明书

本实用新型属于工艺凝液回收技术领域，具体为一种炼化装置工艺凝液回收装置，包括用于固定及安装零部件的支撑组件，所述支撑组件上方设置有容纳冷却用水并对蒸气降温使其冷凝的换热机构，所述换热机构一侧设置有提供冷却用水的进水组件，所述进水组件下方设置有外接气源并对蒸气导流的进气组件。本实用新型便于通过进水组件向换热机构中持续注入冷却用水，使冷却用水与凝液蒸气不间断换热从而保证冷凝效率，同时环管相比常用冷凝管更大的横截面、弯管的倒“U”型结构、弯管两侧可容纳蒸气并对其二次冷却的环管，均有益于促进凝液蒸气加快冷凝并避免冷凝管中残留蒸气。

技术领域

本实用新型属于工艺凝液回收技术领域，具体是涉及一种炼化装置工艺凝液回收装置。

背景技术

炼化装置工艺凝液的回收装置，主要分为开式以及闭式。当凝液和大气相通时，所使用的是开式凝液回收系统，是指凝液回收水罐有管路是和空气直接相通的，大量蒸气直接排空到大气中，这种方式经济效益损失较大，且凝液在与大气接触的过程中容易导致溶氧量提高，可能会造成回收设备的损坏。闭式回收系统的特点是系统的封闭性，需要通过管路集中才能回收到集中的凝液罐中，系统的封闭性保证了水的质量，减少水处理的成本。但现有的回收装置在对蒸气进行冷凝时，由于冷凝管与冷却用水的接触面积有限，会导致冷凝效率降低，冷凝管中如果残留蒸气还会造成工艺凝液装置不能稳定运行。

因此，针对传统工艺凝液回收装置的弊端，研发一种能够提高冷凝效率、避免冷凝管中残留蒸气等问题的炼化装置工艺凝液回收装置是必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种炼化装置工艺凝液回收装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种炼化装置工艺凝液回收装置，包括用于固定及安装零部件的支撑组件，所述支撑组件上方设置有容纳冷却用水并对蒸气降温使其冷凝的换热机构，所述换热机构一侧设置有提供冷却用水的进水组件，所述进水组件下方设置有外接气源并对蒸气导流的进气组件；

所述支撑组件包括底座，所述底座上方设置有支腿；

所述换热机构包括设置在所述支腿上方的第一筒体，所述第一筒体上方设置有第二筒体，所述第二筒体上方设置有筒盖，所述筒盖上设置有温压表，所述温压表一侧设置有气阀；

所述进气组件包括设置在所述第二筒体后方的进气管，所述进气管前方设置有环管，所述环管下方设置有弯管，所述弯管两侧设置有支管，所述弯管远离所述环管的一端设置有排液管。

优选地：所述进水组件包括设置在所述底座一侧的水泵，所述水泵出水端设置有供水管，所述供水管远离所述水泵的一端设置有进水管，所述进水管远离所述供水管的一端设置有喷淋管，所述喷淋管下方设置有雾化喷头，所述第一筒体下方设置有出水管，所述出水管下方设置有导流管。

优选地：所述底座与所述支腿通过螺栓连接。

优选地：所述第一筒体与所述第二筒体通过法兰连接，所述第二筒体与所述筒盖通过法兰连接。

优选地：所述供水管与所述进水管通过螺纹连接，所述喷淋管与所述雾化喷头通过螺纹连接。

优选地：所述第一筒体与所述出水管焊接，所述第二筒体与所述进水管焊接。

优选地：所述弯管与所述支管通过螺纹连接。

优选地：所述第一筒体与所述排液管焊接，所述第二筒体与所述进气管焊接。

本实用新型的有益效果为：便于通过进水组件向换热机构中持续注入冷却用水，使冷却用水与凝液蒸气不间断换热从而保证冷凝效率，同时环管相比常用冷凝管更大的横截面、弯管的倒“U”型结构、弯管两侧可容纳蒸气并对其二次冷却的环管，均有益于促进凝液蒸气加快冷凝并避免冷凝管中残留蒸气。

附图说明