[实用新型]一种石化机械润滑油站

说明书

本实用新型提出一种石化机械润滑油站，包括油箱、主油泵、备用油泵、油滤器和换热器，主油泵、备用油泵利用吸油管路吸取油箱内的润滑油，所述吸油管路包括竖直伸入油箱内部的伸缩套管和浮球，伸缩套管在浮球的作用下能够上下伸缩，使伸缩套管的入口端始终保持在润滑油的顶层，减少吸入的杂质量，延长了油滤器的更换时间。

技术领域

本实用新型涉及石化机械技术领域，具体涉及一种石化机械润滑油站。

背景技术

设备管理在石油化工企业中是一项十分重要的工作，而润滑作为设备管理的基础工作之一，也是设备维护的重要内容。润滑的主要功能是将润滑油不断供给各零件的摩擦表面，以减少零件的摩擦和磨损，降低动力消耗，润滑工作质量越高，维修成本就越低，良好润滑对于防止设备劣化，延长使用寿命起着非常重要的作用。

润滑油经过了轴转动加热，压力平衡调节等过程，再通过回流管流回邮箱的时候会附带杂质，为此在润滑油站需要配备油滤器，目前采用的油滤器一般采用双筒油滤器，其中一只用于过滤，另一只备用，以便实现不停机更换油滤器，进而保证润滑油站的工作效率，但是随着润滑油循环次数的增多，润滑油内的杂质逐渐增多，更换油滤器的频率也逐渐加大，增加了维护人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种石化机械润滑油站，改变现有的从油箱底部吸取润滑油的方式，减少了油滤器的更换频率。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种石化机械润滑油站，包括油箱、主油泵、备用油泵、油滤器和换热器，主油泵、备用油泵和油滤器集成安装在油箱顶面，主油泵、备用油泵分别通过插入油箱内的吸油管路吸取润滑油并向油滤器输送，油滤器与需供油设备之间连接换热器，需供油设备通过回油管路与油箱连接，形成油循环回路；所述吸油管路包括竖直伸入油箱内部的伸缩套管和浮球，浮球的数量不少于两个，通过支撑板固定套设在伸缩套管的进口端，伸缩套管在浮球的作用下实现伸缩。

具体的，所述伸缩套管包括与主油泵连接的固定支管和通过波纹软管与固定支管底部连接的伸缩支管，所述伸缩支管的径向安装有导向杆，导向杆远离伸缩支管的一端与油箱侧壁上下滑动连接。

具体的，所述回油管路远离吸油管路设置且回油管路的出口靠近油箱底部。

具体的，所述油滤器选用双联油滤器，双联油滤器包括两个并联的滤筒以及用于在两个滤筒之间切换连接状态的切换阀。

具体的，油箱内靠近油箱底部的位置设置有法兰加热器和测温热电偶，当油箱内油温低于预设温度如20℃时，法兰加热器开启，避免油温过低影响泵抽效率，油温加热至另一预设温度如35℃时，法兰加热器关闭，避免油温过高影响润滑效果。

具体的，需供油设备与油滤器之间还连接有与换热器并联的供油管路，供油管路的两端通过三通阀分别与油滤器和需供油设备连接，两个三通阀剩余的一端分别与换热器的热源进出口连接，换热器的热源进出口均设置有控制阀用于实现通断，位于两个三通阀之间的供油管路同样设置有实现通断的控制阀，供油管路的出口端设置有温度检测计。

通过上述技术方案得到的一种封闭式循环冷却水站，其有益效果是：

在喷淋系统和风机叶盘之间增加传动系统，充分利用喷淋水的冲击力为风机叶盘提供旋转动力，并通过同轴增速器提高了风机叶盘的旋转速度，高效节能。

附图说明

图1是本申请中提出的一种石化机械润滑油站的正视结构示意图。

图2是本申请中提出的一种石化机械润滑油站的俯视结构示意图。

图3是本申请中提出的吸油管路的结构示意图。