[实用新型]面板组件及显示模组

说明书

本实用新型公开了一种面板组件及显示模组，包括基板与防眩减反层，防眩减反层包括若干个均粘覆于基板的防眩减反结构，防眩减反结构包括微纳结构与多个纳米结构，微纳结构沾覆于基板的表面，多个纳米结构均与微纳结构的表面相连接，其中，微纳结构的尺寸大于纳米结构的尺寸。本申请方案采用在基板的表面覆着防眩减反层，如此，在面板组件制备过程中，不会产生腐蚀性液体及有毒性气体，面板组件制备过程更环保，并且避免了作业人员作业时受到较大危害。

技术领域

本实用新型涉及显示面板的技术领域，尤其涉及一种面板组件及显示模组。

背景技术

相关技术中，为了实现玻璃面板具有防眩减反的作用，一般采用化学蚀刻的方式对玻璃面板进行蚀刻。然而，采用蚀刻的方式制备防眩减反的玻璃面板，需要使用大量的化学药品，并且蚀刻过程中容易产生废液及废气，对作业人员造成极大的危害。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种面板组件，能够减小对作业人员的危害。

本实用新型还提出一种具有上述面板组件的显示模组。

根据本实用新型第一方面实施例的面板组件，包括：

基板；

防眩减反层，包括若干个均粘覆于所述基板的防眩减反结构，所述防眩减反结构包括微纳结构与多个纳米结构，所述微纳结构沾覆于所述基板的表面，多个所述纳米结构均与所述微纳结构的表面相连接，其中，所述微纳结构的尺寸大于所述纳米结构的尺寸。

根据本实用新型实施例的面板组件，至少具有如下有益效果：相比于采用蚀刻的方式加工基板，本申请方案采用在基板的表面覆着防眩减反层，如此，在面板组件制备过程中，不会产生腐蚀性液体及有毒性气体，面板组件制备过程更环保，并且避免了作业人员作业时受到较大危害。

根据本实用新型的一些实施例，所述微纳结构的铺展宽度在780纳米至10微米之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述微纳结构的铺展高度在380纳米至5微米之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述微纳结构的铺设宽的一半为L1，所述微纳结构的铺设高度为H1，0.577H1/L1≤1.291。

根据本实用新型的一些实施例，所述纳米结构的铺设宽度在10纳米至380纳米之间，铺设高度在5纳米至380纳米之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述纳米结构的铺设宽的一半为L2，所述纳米结构的铺设高度为H2，0.577H/L≤3.87。

根据本实用新型的一些实施例，所述微纳结构呈微乳突状、半球状、纳米锥状与金字塔状的一种。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板由玻璃、塑料与柔性材料中的一种材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述微纳结构为有机结构，所述纳米结构为有机结构或有机、无机混合结构。

根据本实用新型第二方面实施例的显示模组，包括上述的面板组件。

根据本实用新型实施例的显示模组，至少具有如下有益效果：显示模组通过采用上述的面板组件，为了满足面板组件具有防眩减反的效果，基板的表面通过粘覆防眩减反层，相比于蚀刻的方式处理基板，基板的表面的一致性能够更好的控制，保证了面板组件的合格率，并且防眩减反层覆盖范围更大，从而保证了显示基板的防眩减反的效果。综上可见，采用上述的面板组件，既保证了显示模组的合格率，又保证了显示模组的防眩减反的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明