[实用新型]一种耐磨板生产用全方位除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨板生产用全方位除杂装置，涉及耐磨板除杂设备技术领域，包括基座、滑块、电动伸缩杆、支撑架、第一丝杆、第一伺服电机、活动块、焊枪、支撑块、清洁辊、第二伺服电机、履带、收集箱、刮板、风扇、挡风板、空腔、双向电机、第二丝杆和夹持板。本实用新型通过设置第一丝杆、清洁辊、收集箱和风扇，清洁辊先于焊枪与耐磨板进行接触，对于耐磨板表面的灰尘与杂质进行清理，避免灰尘与杂质对于焊枪的工作造成影响，从而保证了装置的工作效果，通过设置双向电机和夹持板，两个夹持板相互靠近，对于耐磨板的两侧进行限位工作，避免耐磨板加工过程中产生变形，保证了装置工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及耐磨板除杂设备技术领域，具体为一种耐磨板生产用全方位除杂装置。

背景技术

双金属复层耐磨板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。耐磨耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨板的显著特点。

现有的耐磨板在焊接的过程中容易受到灰尘与杂质等外物的影响，影响耐磨板的生产效果，从而影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨板生产用全方位除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨板生产用全方位除杂装置，包括基座，所述基座外壁两侧对称设有滑动连接的滑块，所述滑块顶部设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部设有同一个支撑架，所述支撑架内壁两侧设有同一个转动连接的第一丝杆，所述支撑架外壁于所述第一丝杆一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述第一丝杆固定连接，所述第一丝杆外壁套设有转动连接的活动块，所述活动块底部设有焊枪，所述焊枪位于所述基座上方，所述活动块底部于所述焊枪一侧设有支撑块，所述支撑块内壁两侧设有同一个转动连接的清洁辊，所述清洁辊一端延伸至所述支撑块外侧，所述活动块顶部于所述清洁辊上方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与所述清洁辊外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述支撑块内壁于所述清洁辊上方设有收集箱，所述收集箱底部设有刮板，所述刮板位于所述清洁辊上方，所述活动块底部于所述焊枪另一侧设有风扇，所述活动块底部于所述风扇一侧设有挡风板，所述基座内部开设有空腔，所述空腔内壁底部设有双向电机，所述双向电机两个输出轴均套设有第二丝杆，所述第二丝杆外壁套设有转动连接的夹持板，所述夹持板一端延伸至所述基座上方。

进一步的，所述基座内部设有冷却箱，冷却箱用于避免耐磨板加工时自身的温度过高从而影响装置的工作效果。

进一步的，所述活动块内部设有与所述第一丝杆相匹配的丝杆螺母，第一丝杆与丝杆螺母相对运动，从而带动丝杆螺母进行运动，活动块随之进行运动。

进一步的，所述基座外壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，限制了滑块的运动方向，保证了滑块运动时的稳定性。

进一步的，所述支撑块内部设有与所述清洁辊相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了清洁辊转动时的顺滑。

进一步的，所述基座内部开设有与所述夹持板相匹配的滑槽，限制了夹持板的运动方向，保证了夹持板固定耐磨板时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一丝杆、清洁辊、收集箱和风扇，清洁辊先于焊枪与耐磨板进行接触，对于耐磨板表面的灰尘与杂质进行清理，避免灰尘与杂质对于焊枪的工作造成影响，从而保证了装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置双向电机和夹持板，两个夹持板相互靠近，对于耐磨板的两侧进行限位工作，避免耐磨板加工过程中产生变形，保证了装置工作时的稳定性。