[实用新型]阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀

说明书

本实用新型公开了阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀，属于汽车零部件加工技术领域，包括刀柄，刀柄有安装座，安装座远离刀柄的端部固定有安装杆，安装杆远离刀柄端部沿着圆周方向等间距处开设有第三螺旋槽，安装杆开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽轴向端部设有第一刀刃带，且第二螺纹槽远离刀柄端部开设于第三螺旋槽靠近刀柄端部，安装杆远离刀柄端部开设有第一螺旋槽，且第一螺旋槽轴向端面与第二螺纹槽和第三螺旋槽轴线端面连接，第一螺旋槽轴向端部设有第二刀刃带；通过上述方式，本实用新型第一刀刃带对小尺寸的孔精加工，第二刀刃带对大尺寸的孔精加工，第一刀刃带和第二刀刃带加工后形成台阶孔，一组刀具即可完成台阶孔精加工，加工操作简单。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀。

背景技术

汽车膨胀阀安装在汽车蒸发器入口，主要起节流做用，高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件。

汽车膨胀阀的粗加工后需要在深孔处再进行精加工处理，汽车膨胀阀精加工后形成阶梯孔，现在阶梯孔精加工通过不同刀具进行加工处理，加工操作复杂，同时，现有的排屑角度小，不利于深孔排屑。

基于此，本实用新型设计了阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀，包括刀柄，所述刀柄的一端连接有安装座，所述安装座远离刀柄的端部固定有安装杆，所述安装杆远离刀柄端部沿着圆周方向等间距处开设有第三螺旋槽，所述安装杆开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽轴向端部设有第一刀刃带，且第二螺纹槽远离刀柄端部开设于第三螺旋槽靠近刀柄端部，所述安装杆远离刀柄端部开设有第一螺旋槽，且第一螺旋槽轴向端面与第二螺纹槽和第三螺旋槽轴线端面连接，所述第一螺旋槽轴向端部设有第二刀刃带。

更进一步的，所述第一螺旋槽、第二螺纹槽和第三螺旋槽至少设有两组。

更进一步的，所述第一刀刃带和第二刀刃带设于同一第一螺旋槽轴向端面处。

更进一步的，所述第二刀刃带的刃长为30mm。

更进一步的，所述安装杆开设有出料斜槽，且出料斜槽远离刀柄端部开设于第一螺旋槽靠近刀柄端部。

更进一步的，所述第一刀刃带的刃长为3.8mm。

更进一步的，所述刀柄、安装座、第一螺旋槽、第一刀刃带和第二刀刃带均采用硬质合金制成。

更进一步的，所述刀柄、安装座和安装杆开设有多个相同的冷却液进孔。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型第一刀刃带对小尺寸的孔精加工，第二刀刃带对大尺寸的孔精加工，第一刀刃带和第二刀刃带加工后形成台阶孔，一组刀具即可完成台阶孔精加工，加工操作简单，同时，排屑角度调节至35°，螺旋角度大利于深孔排屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的阶梯孔大螺旋硬质合金铰刀结构立体图一；