[实用新型]一种用于电梯井道浇筑用定型模板

说明书

本实用新型公开了一种用于电梯井道浇筑用定型模板，包括支撑槽钢、内筒壁钢板和外筒壁钢板，所述支撑槽钢下端连接有压花钢板，所述压花钢板上端设置有内筒壁钢板，且内筒壁钢板内部焊接有连接钢板，所述内筒壁钢板外部设置有外筒壁钢板，且外筒壁钢板外部连接有外筒壁角钢，所述外筒壁钢板外侧设置有定型模板本体。该用于电梯井道浇筑用定型模板，通过旋转可调节螺纹圆盘，能够使钢管支撑杆在螺纹丝杠外部活动，从而调节钢管支撑杆的位置，钢管支撑杆通过U型钢板与第一支撑模板和第二支撑模板连接，通过改变钢管支撑杆的位置从而使第一支撑模板和第二支撑模板对多组定型模板本体进行支撑固定。

技术领域

本实用新型涉及电梯井定型模板技术领域，具体为一种用于电梯井道浇筑用定型模板。

背景技术

在建筑结构施工中，传统的现浇结构电梯井道的模板支撑及加固体系一般采用钢管扣件脚手架或者工字钢作横梁，斜梁搭设支模平台，需在其上进行模板散拼作业，存在施工时间长，投入的人力、物力较大，结构成形质量较差等问题，随着搭设高度越高，支架就越不稳定，存在较大的安全隐患，且在现浇混凝土施工完成并达到拆模条件后，模板的拆除工作也存在一定的难度和安全隐患；特别是拆模后对于一些质量问题的处理，如漏筋、错壳、胀模等，均需保留一定可靠的作业平台支撑体系才能确保万无一失的进行整改作业。

所以我们提出了一种用于电梯井道浇筑用定型模板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电梯井道浇筑用定型模板，以解决上述背景技术提出的现有的电梯井现浇混凝土施工完成后进行拆模时，存在一定的难度和安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯井道浇筑用定型模板，包括支撑槽钢、内筒壁钢板和外筒壁钢板：

所述支撑槽钢下端连接有压花钢板，所述压花钢板上端设置有内筒壁钢板，且内筒壁钢板内部焊接有连接钢板；

所述内筒壁钢板外部设置有外筒壁钢板，且外筒壁钢板外部连接有外筒壁角钢；

所述外筒壁钢板外侧设置有定型模板本体，且定型模板本体左侧设置有槽钢滑道，所述定型模板本体右侧设置有预支模现浇混凝土。

优选的，所述支撑槽钢交错分布于压花钢板上端，所述连接钢板设置有四组，且连接钢板内部开设有螺栓连接孔，所述内筒壁钢板连接有内筒壁角钢，且内筒壁钢板与内筒壁角钢构成矩形结构。

采用上述技术方案，多组支撑槽钢交错分布与压花钢板焊接构成施工作业平台，同时内筒壁钢板与内筒壁角钢构成矩形的内支撑核心筒。

优选的，所述外筒壁钢板设置有四组，且外筒壁钢板与外筒壁角钢构成矩形筒状结构。

采用上述技术方案，多组外筒壁钢板与外筒壁角钢构成外支撑核心筒，且与内筒壁钢板与内筒壁角钢筒中筒支撑体系。

优选的，所述外筒壁钢板外侧连接有固定栓，且固定栓连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠螺纹连接有可调节螺纹圆盘且可调节螺纹圆盘外侧连接有钢管支撑杆，所述螺纹丝杠与钢管支撑杆构成活动结构。

采用上述技术方案，通过旋转可调节螺纹圆盘，能够使钢管支撑杆在螺纹丝杠外部活动，从而调节钢管支撑杆的位置。

优选的，所述钢管支撑杆外侧连接有U型钢板，且U型钢板外侧分别连接有第一支撑模板和第二支撑模板，并且第一支撑模板呈“L”结构设计。

采用上述技术方案，钢管支撑杆通过U型钢板与第一支撑模板和第二支撑模板连接，通过改变钢管支撑杆的位置从而使第一支撑模板和第二支撑模板对多组定型模板本体进行支撑固定。

优选的，所述外筒壁角钢外侧焊有顶部槽钢固定滑道，所述外筒壁钢板上端连接有限位防坠螺栓，且限位防坠螺栓贯穿外筒壁钢板和内筒壁钢板，所述内筒壁钢板上端连接有内筒连接环。