[实用新型]一种高效厚壁管材或者棒料锯切机

说明书

一种高效厚壁管材或者棒料锯切机，属于锯切设备技术领域，解决传统锯切机体积庞大以及装置复杂不易维修的技术缺点，解决方案为：本锯切机包括平衡机架、压下锯切系统、导向系统和从动系统，在锯片锯切厚壁管材或棒材的同时，所加工的棒料和厚壁管材会在从动系统的作用下做被动旋转运动，其锯切压量不需要使锯片完全穿透棒材，而只需锯切至棒料截面圆心处便可实现对棒材的锯切工作，特别适用于中小型厚壁管材和棒材的锯切。本实用新型与传统的同类型锯切装置相比，具有安全高效、结构简易、节能减排、成本低廉以及应用场景多等优点。

技术领域

本实用新型属于锯切设备技术领域，具体涉及的是一种高效厚壁管材或者棒料锯切机。

背景技术

在棒材或者管材的生产过程中，需要对所生产的材料进行锯切处理，从而将材料加工至符合生产规格的长度。随着制造设备越来越多样化，相关企业多采用锯切机来进行棒材或者管材的锯切加工。但是，现有的锯切机在使用过程中发现锯切的效率不高，导致成本偏高，严重影响了工厂的经营利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有锯切机占地面积大、装置结构复杂并且锯切必须以管材或者棒料的等直径锯切才能完成切割工作的缺陷，本实用新型针对厚壁管材或者棒料的锯切工作提供了一种便于工厂安装、缩小占地面积以及缩小锯切径向长度的高效锯切机。

本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题而采取的技术方案是：

一种高效厚壁管材或者棒料锯切机，它包括平衡机架、压下锯切系统、导向系统和从动系统，其中：

所述平衡机架包括上平衡机架、下平衡机架和支撑立柱，上平衡机架的中心部位设置通孔，上平衡机架设置于下平衡机架的上方，并且上平衡机架和下平衡机架的四角位置处分别通过支撑立柱连接，支撑立柱竖直向上设置，四组支撑立柱与上下平衡机架之间均由紧定螺钉固连；上平衡机架、下平衡机架与四组支撑立柱主要用于稳固整个机器的框架结构，限制机器的占地面积和空间体积以及优化锯切机的各个零件分布结构；防尘盖位于上平衡机架的上表面，其作用是防止紧定螺钉的安装部位积尘落灰，便于锯切机使用后期的清洁维护工作。

所述压下锯切系统包括液压油缸、减速电机、锯片和升降连接板，液压油缸贯穿上平衡机架中心部位设置的通孔竖直向下设置于升降连接板的上方，升降连接板作为液压油缸传动的中间过渡部件，并且也为固定和加装减速电机和锯片提供结构空间的零部件，液压油缸的主要作用是通过升降连接板使锯片、减速电机等主要工作部件进行升降往复运动；升降连接板的四角位置处分别设置导套，导套套装在对应的支撑立柱上，导套作为升降连接板与四组支撑立柱连接的连接部件，主要是为了防止连接板升降过程对支撑立柱的磨损和划伤；液压油缸驱动升降连接板沿支撑立柱上下往复运动，导套与上平衡机架之间的支撑立柱部位处套装调整轴套，调整轴套作为调节升降连接板与上平衡机架的间距的连接部件；两块辅助连接板相对设置于升降连接板的下表面上，减速电机固定设置于任一侧辅助连接板的外侧壁上，锯片设置于两侧辅助连接板之间，减速电机的输出轴与锯片的安装轴连接。

所述的导向系统包括左导套、左导套支座、右导套和右导套支座，左导套支座设置于下平衡机架的左侧，右导套支座设置于下平衡机架的右侧，左导套支座与右导套支座相对设置，右导套支座的上端与上平衡机架的侧壁固定连接；所述左导套安装于左导套支座的内侧，右导套安装于右导套支座的外侧，根据待锯切的厚壁管材或者棒料的尺寸选择对应的左导套和右导套，待锯切的厚壁管材或者棒料跨设于左导套与右导套之间；左导套和右导套主要作为厚壁管材或棒料置入导辊的入料口使用，并且也起到限定和规制厚壁管材和棒料在锯切过程中的运动轨迹的作用；左右导套支座则起到稳固导套和整个导向系统的作用。