[实用新型]一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置，属于冶金炉烧氧操作技术领域。本实用新型的烧氧装置包括支柱、连接管以及转向组件，所述的连接管架设于支柱上，该连接管的一端连接有吹氧管，吹氧管与连接管相互连通，转向组件转动安装于支柱上，连接管通过转向组件与支柱相连接，且连接管以该转向组件为支点进行杠杆运动，大大降低烧氧操作者的劳动强度，操作简单、省时省力，可以明显缩短烧氧操作时间，另外，该烧氧装置的角度调节方便，有利于提高烧氧操作的精确性，降低烧氧对钢水质量的影响。

技术领域

本实用新型属于冶金炉烧氧操作技术领域，更具体地说，涉及一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置。

背景技术

在冶金行业，电炉出钢、大包浇铸等，若钢水不能自引，则需要操作工人通过烧氧来实现生产的顺行，烧氧操作为操作工人双手托举氧管，氧管长约6m，操作工人进行一次烧氧操作以后，往往手臂酸痛，同时钢水会飞溅，存在一定的安全风险。而且，烧氧时间过长，对钢水的质量有很大的危害，严重时会导致质量事故。近年来，随着电炉技术的长足发展，新建了一大批电炉，如马钢110t电炉、长江钢铁140t电炉等。相对于转炉，电炉往往采用偏心炉底出钢EBT，冶炼结束时，EBT打开，出钢口内引流砂流出，钢水通过出钢口流入钢包。钢水在连铸工序进行浇铸时，需要把钢包下的滑动水口打开，钢包水口内的引流砂流出，钢水通过水口流入中间包，若钢包水口不自引，操作工人就需要立即进行烧氧操作，确保浇铸的稳定顺行。现有的人工烧氧操作，一方面现场为高温环境，氧管较沉重，大大加重了操作工人的劳动强度，同时钢水飞溅，存在一定的安全隐患；另一方面，烧氧时间过长会显著恶化钢水的质量，给企业造成质量损失。

经检索，中国专利申请号为201822143514.9的申请案，公开了一种钢包长水口清理用烧氧装置，该申请案中的烧氧装置包含长水口夹持器及夹持于其上的长水口和设置在长水口的碗口上方的烧氧喷头，烧氧喷头与氧管旋接；所述氧管与烧氧引流枪相连接，上述烧氧引流枪包含不锈钢球阀，以及分别焊接于两端阀口的氧管套管和软管套管，氧管插接至氧管套管内并使用锁紧螺栓紧固锁死；软管套管与氧气软管相连接，氧气软管连接至氧气罐；该申请案可提高工作效率，且管路不易漏气。但申请案中软管套管的位置相对固定，不方便移动，另外，该烧氧装置并不适用于钢包水口的引流操作。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有烧氧操作劳动强度高、安全性低、且烧氧时间不易控制，容易影响到钢水质量的问题，本实用新型提供了一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置，该烧氧装置利用杠杆原理，极大地降低了操作人员的劳动强度，另外，该烧氧装置的角度调节方便，有利于提高烧氧操作的精确性，降低烧氧对钢水质量的影响，同时减少吹氧管消耗，便于维护。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置，包括支柱和连接管，所述的连接管架设于支柱上，该连接管的一端连通吹氧管，还包括转向组件，转向组件安装于支柱上，连接管通过转向组件与支柱相连接，且连接管以该转向组件为支点进行杠杆运动。

进一步地，所述的转向组件包括基座和转动件，基座与支柱转动连接，该基座上设置有两凸耳，转动件的两端分别架设在对应的凸耳上，且转动件以两端的凸耳为支撑点进行转动。

进一步地，所述转动件的两端设有转动轴，凸耳上加工有供转动轴安装的第一安装孔，转动件上开设有供连接管穿过的第二安装孔。

进一步地，所述的转向组件还包括第一紧固件，该第一紧固件的端部设有弹性件，转动件上加工有与该第一紧固件相配合的第一紧固孔。

进一步地，还包括氧气软管，氧气软管上设有控制阀，该氧气软管穿入连接管的内腔，与吹氧管相连通。

进一步地，所述连接管上加工有第二紧固孔，第二紧固孔配备有对应的第二紧固件，吹氧管的端部插接在连接管，且连接管与吹氧管连接段的内壁设有密封层。