[实用新型]工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置

说明书

本实用新型公开了工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置，属于工业废水处理技术领域，提供一种结构简单且加热效果理想并且热量利用率高的分馏装置用于蒸馏出工业废水中的丙酮及异丙酮,具体为一种工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置，包括带分馏腔的装置本体，还包括形成在装置本体侧壁内的加热腔，并在装置本体的上设置有与加热腔连通的加热进端与加热出端，还包括：腔内保温管件，带保温进端及保温出端的所述的腔内保温管件设置在分馏腔内，腔内保温管件与加热腔连通，且保温出端延伸出装置本体。通过设置腔内保温管件的设置，对流出加热腔的热水或热蒸气等加热介质进行二次利用，从而能对更好的保证分馏腔内溶液的温度，从而提高加热的效率及效果。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，特指一种工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置。

背景技术

丙酮及异丙酮是化工行业中的总要原料，在一些生产需要用到丙酮及异丙酮的化工材料的过程中会产生带有丙酮及异丙酮的废水，若直接将废水排放会影响环境，而在废水中得到丙酮及异丙酮也只需经过分馏及冷凝等简单的步骤，因此在工业废水中分馏丙酮及异丙酮得到了广泛的应用。同时传统都是采用分馏装置进行分馏，分馏装置又称为分馏塔或蒸馏塔；现有结构的分馏装置均如中国实用新型专利授权公告号为CN214763393U的一种高效集热的分馏塔中所示，但是这类结构的分馏装置的加热效果不理想且加热不均匀，从而影响了整体的分馏效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且加热效果理想并且热量利用率高的分馏装置用于蒸馏出工业废水中的丙酮及异丙酮。

本实用新型的目的是这样实现的：一种工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置，包括带分馏腔的装置本体，还包括形成在装置本体侧壁内的加热腔，并在装置本体的上设置有与加热腔连通的加热进端与加热出端，还包括：

腔内保温管件，带保温进端及保温出端的所述的腔内保温管件设置在分馏腔内，腔内保温管件与加热腔连通，且保温出端延伸出装置本体。并可在加热腔内设置一个温度传感器，用于检测分馏室内溶液的温度，并可设置控制器等对进入加热腔内的介质进行流速的控制。

通过设置腔内保温管件的设置，对流出加热腔的热水或热蒸气等加热介质进行二次利用，从而能对更好的保证分馏腔内溶液的温度，从而提高加热的效率及效果。不

本实用新型进一步设置为：所述的加热进端设置在装置本体外部的下侧，所述的加热出端设置在装置本体内部的上侧，保温进端位于腔内保温管件的下侧，保温出端位于腔内保温管件的上侧，保温进端通过管道与加热腔的上侧连接；且所述的保温出端通过管道从装置本体的下侧延伸出。

上述结构的设置使得从加热腔中流出的加热介质能填满腔内保温管件后再流出，从而更好得二次利用加热介质，从而确保加热效果及热量利用率。

本实用新型进一步设置为：还包括：

外保温承接管，带承接进端与承接出端的所述外保温承接管呈螺旋状盘在装置本体的外侧并与装置本体固定连接，且承接进端位于外保温承接管的下侧，承接出端位于外保温承接管的上侧，所述的承接进端与保温出端连通。

外保温承接管的设置能对就出腔内保温管件的加热介质进行第三次利用，通过外保温承接管盘绕在装置本体的外侧，从而利用加热介质的预热在装置本体外部进行保温，从而将热量利用率最大化，并且能确保蒸馏腔内的温度，保证蒸馏的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的内保温管件包括

上保温环形管，所述的上保温环形管处在靠近分馏腔的上端的位置上，所述的保温出端从上保温缓冲管的上侧延伸出，

下保温环形管，所述的下保温环形管位于上保温环形管的下侧，并与上保温环形管同轴设置，且所述的保温进端从下保温环形管的下侧延伸出，

保温支撑管，若干所述的保温支撑管按圆周均匀分布在上保温环形管及下保温环形管之间，且连通上保温环形管及下保温环形管。