[实用新型]强制内、外冷却干式潜水电机

说明书

强制内、外冷却干式潜水电机，上轴承座和下端盖安装在电机座两端，所述上轴承座和下端盖中安装有轴承；所述电机座安装在冷却夹套中，冷却夹套与电机座之间留有均匀的间隙并形成空腔A，空腔A的一端设有进水口，另一端设有出水口；电机轴的末端从上轴承座的中心通孔伸出，并且电机轴的末端安装有风机叶轮，上轴承座的一侧安装有风机盖，上轴承座与风机盖之间形成空腔B，风机叶轮位于空腔B中，空腔B与电机内腔相连通；电机座的外壁环绕有冷却盘管，冷却盘管一端与空腔B相联通，冷却盘管另一端与电机内腔相联通。本实用新型提供的潜水电机，具有工作效率高、冷却效果好、运行可靠、适应性强、重量轻的优点。

技术领域

本实用新型涉及潜水泵电机技术，具体涉及强制内、外冷却干式潜水电机。

背景技术

潜水泵配套电机有干式和湿式两种，当对电机直径有限制时，电机细长的潜水泵一般采用湿式电机。细长型的潜水电机之所以采用湿式电机主要是因为细长电机定、转子气隙长，气体热容量低、加之密闭空间里对流性差，故而散热能力低，迫不得已采用湿式电机；湿式电机内部充有液体(水或油)，液体热容量大散热能力高于气体，可使转子产生的热量迅速被带出，并散发出去。但湿式潜水电机也存在缺陷和不足有：

1)效率低。电机转子在液体中高速旋转，受液体的阻滞，会产生额外的摩擦阻力，一般湿式电机要比干式电机效率低8-15％，潜水泵整机效率降低5-9％。

2)成本高。充水电机电磁线必须是塑包线；充水电机无法使用滚动轴承，必须采用滑动轴承和平面推力滑动轴承，这两项都会提高电机造价。

3)维护性差。由于使用塑包线和滑动轴承，通用性不强，配件采购不方便，故而维修性能差。

4)污染环境。电机一旦出现破损，渗漏出的油污染水体和环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了强制内、外冷却干式潜水电机，具有工作效率高、冷却效果好、运行可靠、适应性强、重量轻的优点。

本实用新型技术方案如下：

强制内、外冷却干式潜水电机，包括电机座、电机轴、上轴承座、下端盖、密封盖；所述上轴承座和下端盖安装在电机座两端，所述上轴承座和下端盖中安装有轴承；所述电机座安装在冷却夹套中，所述冷却夹套与电机座之间留有均匀的间隙并形成空腔A，所述空腔A的一端设有进水口，另一端设有出水口；所述电机轴的末端从上轴承座的中心通孔伸出，并且电机轴的末端安装有风机叶轮，所述上轴承座的一侧安装有风机盖，所述上轴承座与风机盖之间形成空腔B，所述风机叶轮位于空腔B中，所述空腔B与电机内腔相连通；所述电机座的外壁环绕有冷却盘管，所述冷却盘管一端与空腔B相联通，所述冷却盘管另一端与电机内腔相联通。工作过程中，水流从进水口流入空腔A，并从出水口流出水泵，与此同时，电机内腔的热量传递给电机座，电机座的外壁与水流接触，水流带走热量，从而形成电机的强制外水冷系统；另外，风机叶轮转动，将电机内腔的热气输送到冷却盘管中，冷却盘管的外壁与水流接触，水流带走热量，经过冷却的热气再重新流入电机内腔中，从而形成电机的强制内风冷系统。

本实用新型提供的强制内、外冷却干式潜水电机，具有工作效率高、冷却效果好、运行可靠、适应性强、重量轻的优点，具体表现为：相比于湿式电机，本实用新型的干式潜水电机采用干式内腔，无液体摩擦阻滞，能量损失得到减少，工作效率得到提高；并且通过电机强制内、外冷却系统的相互配合，电机的冷却效果得到了提高，从而能够保证电机的稳定运行，不会因为过热而烧坏；另外，由于电机强制内风冷系统中的风量与冷却盘管的热交换面积，可以通过更换风机叶轮和改变盘管圈数来进行调节，从而能够适应各类效率的电机，适应性强；最后，本实用新型的干式潜水电机，由于电机采用干式内腔无需注油，从而重量得到了减轻，并且不会因为泄漏造成污染，环保性好。