[实用新型]一种稀土尾矿污水镁法氨解塔

说明书

本实用新型涉及一种氨解塔，尤其是涉及一种稀土尾矿污水镁法氨解塔。其主要是解决现有技术在稀土尾矿的回收废渣中，废水处理方法成本较高，处理后的大量低浓度尾排氨氮污水存在二次污染，氨解塔体的排液循环口易有杂质堵塞，氨解塔内原料反应慢等问题。本实用新型包括塔体，塔体的顶部设有塔出口，塔出口通过管道连通有阻火器，塔体底部设有排液口，塔体上部设有温度计口和检修孔，检修孔下方设有通风孔，通风孔下方设有进料口A，塔体内里设有格子板，格子板下方设有筛板A，筛板A下方分设多个塔板，塔板下方有筛板B，筛板B下方设有蒸汽进口，清洗水口和排液循环口，塔体沿高度分设有多个人孔，塔体中部设有进料口B，塔体下部设有液位口。

技术领域

本实用新型涉及一种氨解塔，尤其是涉及一种稀土尾矿污水镁法氨解塔。

背景技术

稀土开采中氨氮超标排放、污染环境事件屡件报道，目前，在稀土尾矿、及含矿的回收废渣中，采用沉淀工艺，得到氧化铁红和稀土氧化物，会产生大量高浓硫酸铵污水，传统的蒸发结晶、吹脱等氨氮废水处理方法成本较高，副产物附加值低，且处理后的大量低浓度尾排氨氮污水存在二次污染，氨解塔体的排液循环口易有杂质堵塞，氨解塔内原料反应慢等问题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种稀土尾矿污水镁法氨解塔，主要是解决现有技术在稀土尾矿、及含矿的回收废渣中，会产生大量高浓硫酸铵污水，废水处理方法成本较高，副产物附加值低，且处理后的大量低浓度尾排氨氮污水存在二次污染，氨解塔体的排液循环口易有杂质堵塞，氨解塔内原料反应慢等问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述方案得以解决的：

本实用新型的一种稀土尾矿污水镁法氨解塔，包括塔体，所述的塔体的顶部设有塔出口，塔体的底部设有排液口，塔体上部设有温度计口和检修孔，检修孔下方设有通风孔，通风孔下方设有进料口A，塔体内里设有格子板，格子板下方设有多个筛板A，筛板A下方均匀分设多个塔板，所述塔板除靠近塔体底部的塔板外都设有割边缺口，与其下方的塔板的割边缺口交错布置，塔板上设有溢流堰，割边缺口处设降液管，所述降液管的向下的长度在下一个塔板溢流堰的水平高度以下，塔板下方有一筛板B，筛板B下方设有蒸汽进口，清洗水口和排液循环口，排液循环口设有过滤层，塔体沿高度分设有多个人孔，塔体中部设有进料口B，塔体下部设有液位口A,塔体靠近底部设置有液位口B,液位口B底部设有备用口。进料口B可加催化剂加速氨解塔内物质的反应，循环排液口的过滤层能够有效隔离大部分的杂质进入氨解塔内。

作为优选，所述的塔体下部包裹有夹套，夹套一侧设夹套进口，夹套另一侧设夹套出口。夹套内可通入加热介质的蒸气、热水或热油等来加热塔体的物料，也可通入冷却介质的冷却水或其他冷却流体来塔体的物料。

作为优选，所述的筛板中部为可拆卸设计。这样方便清理堆积的杂质或物料。

作为优选，所述的塔板中部为可拆卸设计。这样方便清理堆积的杂质或物料。

作为优选，所述的通风孔沿塔体外圈均匀分设，通风孔处连接有风管。

作为优选，所述的排液循环口为可拆卸设计，过滤层前设有管道连接口的加固圈。排液口为可拆卸设计这样方便清理堆积在循环排液口处的杂质。

附图说明

附图1是本实用新型的剖面结构示意图；

附图2是图1的A-A剖面结构示意图；

附图3是图1的B-B剖面结构示意图；

附图4是图1的C-C剖面结构示意图；

附图5是本实用新型图1中的排液循环口的放大图。