[实用新型]一种焊丝盘

说明书

本实用新型提供了一种焊丝盘，包括两个正对设置的支架，支架包括外环和内环，内环和外环之间通过支撑杆连接固定；两个内环间通过多个第二横杆连接固定；两个支架的支撑杆间连接固定有第一横杆，且所有第一横杆布置在同一圆周面上；其中一个所述支架外端面在内环外侧位置处设置有连接板，所述连接板上设有插孔。本实用新型为框架金属制件，节省了开模成本，框架结构使得整体结构重量较小，金属制件提高使用寿命，进而降低了生产成本，且连接板及其上插孔和抽丝工装上的插销匹配形成焊丝盘和挡板同步转动结构，保证焊丝盘使用质量。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种焊丝盘。

背景技术

焊接作业时，将缠绕有焊丝的焊丝盘架设在抽丝工装的转轴上，然后将挡板穿入转轴上，使用压紧件将挡板和焊丝盘紧压固定，防止焊丝盘轴向晃动，同时防止焊丝盘和当盘相对转动，要保证焊丝盘和挡板同步转动。

然而实际生产中发现，挡板夹紧力大小很难控制，一旦该夹紧力不足或压紧件松动，挡板和焊丝盘会出现不同转现象，此时挡板和焊丝盘会发生相对转动进而产生摩擦，导致焊丝盘及挡板磨损。

另一方面，焊丝盘多采用注塑件，为提高其强度，注塑件结构较为复杂，所用开模模具结构复杂，使得设计成本及生产成本增加。同时注塑件易老化特性注定焊丝盘不能长时间使用，需要定期更换新的焊丝盘，导致生产成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊丝盘，采用简单的金属框架结构，增长其使用寿命，降低设计成本和生产成本，同时在金属框架上设置同步转动结构，解决现有焊丝盘和挡板。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝盘，包括两个正对设置的支架，所述支架包括外环和内环，所述内环和外环之间通过圆周方向均匀设置的多个支撑杆连接固定；

两个支架的内环间通过圆周方向均匀设置的多个第二横杆连接固定；

两个支架每两个正对的支撑杆间连接固定有第一横杆，且所有第一横杆布置在同一圆周面上；

其中一个所述支架外端面在内环外侧位置处设置有连接板，所述连接板上设有插孔，插孔和抽丝工装的挡板上的插销匹配插接使得挡板和焊丝盘同步转动。

进一步的，所述连接板位于多个第一横杆围合的区域内。

进一步的，所述连接板为注塑件，其通过内端面设置的两个卡槽卡接在相邻两个支撑杆上。

进一步的，多个第二横杆设置在内环外圆周上，且其中一个第二横杆设置在与连接板卡接的两个支撑杆正中间，连接板近端和该第二横杆抵接。

进一步的，所述连接板内端面在插孔位置处设有凸台，所述插孔穿出凸台设置。

进一步的，所述连接板内端面在凸台四周位置处设有加强肋。

进一步的，所述支架为盘条焊接制件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊丝盘具有以下优势：

(1)本实用新型为框架金属制件，节省了开模成本，框架结构使得整体结构重量较小，金属制件提高使用寿命，不用定期更换，进而降低了生产成本。

(2)连接板及其上插孔的设置，保证本实用新型使用时和挡板形成同步转动结构，防止焊丝盘和挡板出现相对转动，防止本实用新型端面磨损。

(3)连接板为注塑件，结构较为简单，设计成本较小，重量很小，保证本实用新型转动稳定性。

(3)连接板和支架卡接，便于及时更换。

附图说明