[实用新型]一种污水分隔式絮凝装置

说明书

本实用新型公开一种污水分隔式絮凝装置，包括絮凝筒，絮凝筒内装配连接有仓板部件，仓板部件包括若干个环形设置的仓板，仓板的内端之间固定连接有中心连接部件；仓板的外端分别卡接在絮凝筒的内侧壁上；相邻所述仓板与絮凝筒的内侧壁之间形成若干个相互独立的絮凝仓；所述污水分隔式絮凝装置还包括凝剂加料部件；所述凝剂加料部件包括位于絮凝筒外侧的加料总管，加料总管的内侧壁连通有若干个分别位于絮凝仓内的口形絮凝管，口形絮凝管上开设有若干个絮凝剂孔；絮凝筒的顶部装配连接有筒盖，所述筒盖上装配连接有泵污水部件。采用上述装置部件设计不仅实现高效将污水进行分离絮凝，且上述装置部件设计絮凝时间短，絮凝效率高。

技术领域

本实用新型属于污水絮凝处理技术领域，尤其涉及实用新型名称一种污水分隔式絮凝装置。

背景技术

污水絮凝处理是污水净化处理的重要步骤，通过污水絮凝处理实现将污水中有机质进行初步沉降，进而实现较大程度降低污水中有机质含量。由于污水絮凝沉降的沉降物中含有大量有机质，现有技术通过炭化、干化等处理方式实现将有机质回收利用。

现有技术公开的絮凝使用的罐体，多为一体式，絮凝剂进入到罐体内，随着絮凝过程，絮凝剂的浓度较大程度降低，导致，絮凝作用降低。因此，现有技术中，通过补加絮凝剂方式增加絮凝。然而，由于罐体的体积过大，需要大量补加絮凝剂达到一定的有效浓度后，才能继续絮凝，导致絮凝剂使用量过大，絮凝时间过大。

上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中无法将罐体内的污水进行分隔絮凝，提高絮凝效率，降低絮凝剂使用量。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种污水分隔式絮凝装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种污水分隔式絮凝装置，包括絮凝筒，所述絮凝筒内装配连接有仓板部件，所述仓板部件包括若干个环形设置的仓板，所述仓板的内端之间固定连接有中心连接部件；

所述仓板的外端分别卡接在絮凝筒的内侧壁上；

相邻所述仓板与絮凝筒的内侧壁之间形成若干个相互独立的絮凝仓；

所述污水分隔式絮凝装置还包括凝剂加料部件；

所述凝剂加料部件包括位于絮凝筒外侧的加料总管，所述加料总管的内侧壁连通有若干个分别位于絮凝仓内的口形絮凝管，所述口形絮凝管上开设有若干个絮凝剂孔；

所述絮凝筒的顶部装配连接有筒盖，所述筒盖上装配连接有泵污水部件。

优选地，所述加料总管的形状为环形，所述加料总管的内侧壁上连通有若干个侧管，所述侧管贯穿所述絮凝筒，所述侧管连通所述口形絮凝管。

优选地，所述加料总管上连通有入料管。

优选地，所述絮凝筒的内侧壁上开设有若干个滑槽，所述仓板卡接在滑槽内。

优选地，所述中心连接部件包括上下间隔设置的安装座，所述安装座分别固定装配在若干个所述仓板的顶部以及底部；

所述安装座之间固定连接有中心柱。

优选地，所述中心柱的侧壁上开设有若干个分别卡接若干个仓板的卡槽，所述仓板分别卡接在卡槽上。

优选地，所述泵污水部件包括泵污水管，所述泵污水管的底部连通有分流盘，所述分流盘的底部连通有若干个分流管，所述分流管贯穿所述筒盖，所述分流管的出液端位于絮凝仓内。

优选地，所述絮凝筒的底部连通有若干个分别连通所述絮凝仓的排污管，所述排污管上装配连接有阀门。

本实用新型具有以下有益效果：