[实用新型]一种真空镀膜装置

说明书

本实用新型涉及真空镀膜领域，具体公开了一种真空镀膜装置，包括镀膜室，所述镀膜室的前侧铰接有密封门；所述镀膜室的顶部设有电机；所述电机的输出端固接有主动皮带盘；所述主动轴和从动轴的底端均固接有圆盘；所述圆盘的底端均开设有滑槽；所述滑槽的两侧均分别滑动连接有一号弧形板和二号弧形板；所述镀膜室内部的底端固接有一组二号弹簧；所述二号弹簧的顶端共同固接有横板；所述横板的顶端固接有一组底端呈开口状的卡杆；本实用新型利用一号弧形板和二号弧形板通过一号弹簧对待镀膜金属管之间产生挤压，从而实现对金属管的固定，且通过卡杆，能够避免待镀膜金属管在旋转的过程中发生碰撞，有利于镀膜的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，具体是一种真空镀膜装置。

背景技术

随着社会的快速发展，为了提升物品的耐用程度，镀膜作为一种可在塑料件表面形成一层致密金属保护层的方式，越来越收大众欢迎。

现有的立式真空镀膜装置中，可在转盘上吊装多条金属管，通过让转盘转动，提高金属管电镀的效果，而且立式真空镀膜方式适用于不同长度的金属管，在进行真空镀膜时，由于金属管竖向布置，不会像卧式真空镀膜装置电镀时因金属管长度较大而出现中部弯曲的情况。

现有技术中，目前的立式真空镀膜装置只能够对金属管的上端进行夹装，而后金属管被吊起来旋转镀膜，但是在旋转的过程中，金属管之间容易发生碰撞，甚至在碰撞严重的情况下，金属管会出现掉落，以及会出现打火的情况，降低碰撞部位的镀膜整洁度，降低成品的质量，因此，针对上述问题提出一种真空镀膜装置。

发明内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种真空镀膜装置，包括镀膜室，所述镀膜室的前侧铰接有密封门；所述镀膜室的顶部设有电机；所述电机的一侧固接有L形杆，且L形杆的底端和镀膜室的顶端固接；所述电机的输出端固接有主动皮带盘；所述主动皮带盘的两侧均设有从动皮带盘；所述主动皮带盘和从动皮带盘共同连接有皮带；所述主动皮带盘和从动皮带盘的底端分别固接有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴的底端延伸至镀膜室内；所述主动轴和从动轴的底端均固接有圆盘；所述圆盘的底端均开设有滑槽；所述滑槽的两侧均分别滑动连接有一号弧形板和二号弧形板；所述一号弧形板和二号弧形板相靠近一侧的顶端均共同固接有一号弹簧；所述镀膜室内部的底端固接有一组二号弹簧；所述二号弹簧的顶端共同固接有横板；所述横板的顶端固接有一组底端呈开口状的卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀膜室的两侧均开设有冷却孔；所述冷却孔的内侧均安装有风扇机构；所述冷却孔的外侧均固接有过滤网；所述镀膜室的两侧均固接有圆杆；所述圆杆的另一端均转动连接有圆形挡块，且圆杆转动连接在挡块的底端；所述镀膜室两侧的顶端均开设有凹槽；所述凹槽内均滑动连接有限位滑杆；所述挡块的顶端均开设有限位口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号弧形板共同固接有一号拉板，且一号拉板的板体部分均贯穿对应的二号弧形板并与其滑动连接；所述一号拉板顶端的一侧固接有一号直板；所述二号弧形板共同固接有二号拉板，且二号拉板的板体部分均贯穿对应的一号拉板并与其滑动连接；所述一号拉板顶端远离一号直板的一侧固接有二号直板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀膜室内的底端固接有一组限位杆，且限位杆的顶端均贯穿横板并延伸至卡杆内并与其滑动配合；所述二号弹簧均套设在限位杆的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀膜室内部底端的两侧均转动连接有L形转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门的表面开孔固接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：