[实用新型]一种动态自动分离装置

说明书

本实用新型属于液体分离设备技术领域，公开了一种动态自动分离装置，包括U形管，气动三通阀、淡酒出液管、废水出液管和旁路管道；所述U形管开口向上设置，其一端与离心机转鼓的出液口连通，另一端与气动三通阀的进口连接；所述淡酒出液管与气动三通阀的第一出口连接，废水出液管与气动三通阀的第二出口连接；所述旁路管道设置在U形管的底部。本实用新型的技术方案使用U型管能够使离心机在棉浆的脱水驱水工艺过程始终保持密封状态；U型管与三通阀的组合设计，实现了废水与淡酒的动态自动分离。

技术领域

本实用新型属于液体分离设备技术领域，具体涉及一种用于硝化棉浆的离心脱水与驱水工艺过程中废水与淡酒的动态自动分离装置。

背景技术

目前，易燃易爆单基发射药生产的驱水工序需采用离心机对硝化棉浆进行离心脱水与驱水，为实现安全自动连续的驱水生产，离心机在硝化棉浆的脱水驱水工艺过程中必须充氮气以保持正压密封状态，以防止易燃易爆溶剂气体泄出，这要求离心机的所有出口在脱水驱水生产过程中必须保证处于封闭状态；同时工艺及绿色环保生产要求必须对硝化棉浆的脱水驱水工艺过程中依次产生的两种液体(废水和淡酒)进行自动分离回收，而且废水和淡酒的自动分离回收不能通过阀门直接排出，否则在阀门开启的瞬间，离心机会泄压而导致自动化连续生产中断。

现有的液体分离装置不涉及液封技术，不适用于发射药生产用硝化棉浆的脱水与驱水产生的废水与淡酒的自动分离。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种既能保证离心机在棉浆的脱水驱水工艺过程的正压密封，又能实现废水与淡酒的动态自动分离的装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种动态自动分离装置，包括U形管，气动三通阀、淡酒出液管、废水出液管和旁路管道；所述U形管开口向上设置，其一端与离心机转鼓的出液口连通，另一端与气动三通阀的进口连接；所述淡酒出液管与气动三通阀的第一出口连接，废水出液管与气动三通阀的第二出口连接；所述旁路管道设置在U形管的底部；所述淡酒出液管的出口与淡酒回收槽连接，所述废水出液管的出口与废水回收管网连接。

进一步，所述旁路管道上设置有气动控制开关阀。

其中，所述旁路管道的气动控制开关阀与离心机的驱水棉出料开关阀联动设置，两者能够同时开启、同时关闭。

其中，所述气动三通阀的第一出口和第二出口不能同时开启。

其中，所述离心机转鼓的出液口设置在离心机转鼓的底端。

(三)有益效果

与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：使用U型管能够使离心机在棉浆的脱水驱水工艺过程始终保持密封状态；U型管与三通阀的组合设计，实现了废水与淡酒的动态自动分离。

附图说明

图1为本实用新型动态自动分离装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例的动态自动分离装置包括U形管2、气动三通阀3、淡酒出液管4、废水出液管5、旁路管道6和离心机转鼓10。

本实施例的离心机上设置有驱水棉出料开关阀9，所述离心机转鼓10的出液口1设置在离心机转鼓10的底端。所述U形管2开口向上设置，其一端与离心机转鼓10的出液口1连通，另一端与气动三通阀3的进口连接；所述淡酒出液管4与气动三通阀3的第一出口连接，废水出液管5与气动三通阀3的第二出口连接；所述旁路管道6设置在U形管2的底部，所述旁路管道6上设置有气动控制开关阀；所述淡酒出液管4的出口与淡酒回收槽7连接，所述废水出液管5的出口与废水回收管网8连接。