[实用新型]一种板条送料装置

说明书

本实用新型提供一种板条送料装置，属于机械加工用传送设备领域，包括连接底座、机头支架、传动压辊组、压辊压紧装置、辅助压板机构和压板压紧装置。相比于现有技术：辅助压板机构设置在机头支架前后两侧的通料口处，传动压辊组设置在机头支架内部，压辊压紧装置设置在机头支架的上端并与从动压辊的两端驱动连接，从而驱动从动压辊对板条进行压紧，配合主动压辊进行送料，通过压板压紧装置带动上压板组对送进或送出的板条进行压紧送料，以保证板条在进料或送入冲压机的过程中不会出现位置偏移的情况，使得提高板条冲压位置的准确度和冲压机冲压出来钢背胚型的质量。

技术领域

本实用新型属于机械加工用传送设备领域，具体涉及一种板条送料装置。

背景技术

钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。钢背是刹车片的组成之一，目前市场上广泛应用的都是碟刹，而几乎所有的碟刹车片上高强度的磨擦材料都是烧结在一块钢板上的，在刹车油缸体的推动下自由活动于卡钳内，因为那块钢板处在磨擦片的背后，所以称之为钢背。

生产钢背一般需要经过：剪板、落料、压边、冲孔、印字、冲钉、单精冲的冲压加工工艺。需要先将钢卷料裁切成块料，再依据钢背的大小切成比钢背大6mm左右的钢板条，然后再将切好的钢板条送入冲压机上进行制胚。

现有技术中，在使用冲压机对钢板条进行冲压时，要么通过人工手持钢板条进行钢背的胚型冲压，要么通过在冲压机的进料端装有压辊导向进料装置对钢板条进行连续的送料冲压，由于钢板条被送入冲压机体内进行连续冲压操作时，每冲压一次板条都会出现偏移的情况，使得冲压位置不准确，导致冲压出来的钢背胚型质量差、误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板条送料装置，旨在解决现有技术中钢板条在进行连续冲压操作时会出现偏移的情况，使得冲压位置不精准的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种板条送料装置，包括：连接底座；机头支架，设置在所述连接底座上，所述机头支架上贯穿其前后设有通料口；传动压辊组，设置在所述机头支架内部，所述传动压辊组包括上下相对设置的从动压辊和主动压辊，所述从动压辊与所述主动压辊之间的间隔缝隙与所述通料口相通；所述从动压辊的两端竖向滑动地设置在所述机头支架左右两侧，所述主动压辊的一端设有驱动装置；压辊压紧装置，设置在所述机头支架的上端并与所述从动压辊的两端连接以使所述从动压辊提供向下的压紧力；辅助压板机构，设置在所述机头支架前后两端的所述通料口处，所述辅助压板机构包括上压板组和下压板组，所述上压板组可竖向滑动地设置在所述机头支架的前后两侧，所述下压板组与所述上压板组相对设置在所述机头支架的前后两侧；压板压紧装置，设置在所述机头支架的上端并与所述上压板组连接以使所述上压板组提供向下的压紧力。

进一步地，所述机头支架的左右两侧设有滑槽，所述从动压辊的两端设有与所述滑槽滑动连接的滑块轴承座，所述压辊压紧装置的输出端与所述滑块轴承的上端连接。

进一步地，所述主动压辊的另一端通过传动组件与所述从动压辊的一端传动连接，所述传动组件包括传动轮、张紧轮组件和传动皮带，所述传动轮分别设置在所述从动压辊和主动压辊的轴端并位于所述机头支架外侧，所述张紧轮组件设置在所述机头支架外侧并通过所述传动皮带与所述传动轮传动连接。

进一步地，所述传动皮带的一段沿主动压辊与从动压辊之间的所述传动轮上呈S形缠绕设置。

进一步地，所述上压板组和下压板组均为L型转角结构，所述上压板组包括竖向滑动地设置在所述机头支架前后两侧的前上压板架和后上压板架，所述压板压紧装置的输出端与所述前上压板架和后上压板架的上端相连，所述下压板组包括活动设置在所述机头支架前侧的前下压板架和固定设置在所述机头支架后侧的后下压板架，所述前下压板架后端部的下端与所述机头支架的底板的上端面具有间隙，所述前下压板架的后端靠近所述机头支架的一侧设有横杆，所述横杆下端与所述机头支架的底板的上端之间设有支撑弹簧。