[实用新型]一种数控机床的排屑系统

说明书

本实用新型提供一种数控机床的排屑系统，包括主水箱、链排装置、副水箱，链排装置包括链排组件和水平链排壳体、斜向链排底壳、斜向链排上壳，链排组件设在水平链排壳体和斜向链排底壳内，主水箱安设在水平链排壳体下，副水箱与主水箱相通，斜向链排上壳连接在斜向链排底壳上，其前端上部设有回流机构，包括一组支板、挡水板、回流槽、回流管，一组支板连接在斜向链排上壳前端下侧，挡水板连接在一组支板之间，回流槽设挡水板下方，回流管连通回流槽和主水箱，该数控机床的排屑系统，废屑废液随着链排组件移动中，切削液渗入主水箱，再流经副水箱过滤，回到切削液循环系统，而废屑由排屑口排出，对排屑口的切屑液回收，提高切削液的利用率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的排屑系统。

背景技术

数控机床在加工时，通过其上的加工组件对放置在加工台上的工件进行快速加工，在加工工件过程中，机床上的冷却组件会对工件及加工刀具进行喷洒切削液，以对工件和加工刀具进行降温保护；而加工过程中会产生碎屑残渣，形成了混合废屑残渣的切削液。

现阶段数控机床对废屑废液的处理方式为，将混有废屑残渣的切削液进行分离，以便重新利用切削液；一般是将机床上的废屑废液运送到排屑机构上，通过链排装置将废屑排向外侧后，接着再将混有废屑的切削液通过水箱进行过滤，水箱最后通过水泵将过滤后的切削液输送至机床进行重新利用。

现有技术中，链排装置的排屑口，带含切削液的废屑直接排放到了废屑收集车，残留的切削液随着废屑滴落废屑收集车，或者随着链排组件的往回运动，打落在链排装置外，造成切削液流水。

同时。因水箱的结构设计原因，混有废屑的废液直接流向水泵附近进行过滤，导致水泵附近的区域很快会堆积废屑，影响液体流动以及水泵附近的水位高度，造成需要人工清理碎屑残渣的频率高，劳动强度大，严重时可能出现水泵附近水位过低进而导致水泵烧坏。

综上所述，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的排屑系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床的排屑系统：包括主水箱、链排装置、副水箱，所述链排装置包括链排组件和水平链排壳体、斜向链排底壳、斜向链排上壳，所述链排组件设在水平链排壳体和斜向链排底壳内，所述主水箱安设在水平链排壳体下，所述副水箱安设在主水箱侧边，底部与主水箱相通，所述斜向链排上壳连接在斜向链排底壳上，所述斜向链排上壳前端上部设有回流机构，所述回流机构包括一组支板、挡水板、回流槽、回流管，一组所述支板连接在斜向链排上壳前端下侧，所述挡水板连接在一组支板之间，所述回流槽设在一组支板之间，挡水板下方，所述回流管一端连通回流槽，另一端低斜连通斜向链排底壳。

优选的，所述链排装置的前端上部设有排屑口，所述排屑口下方设有废屑收集车。

优选的，所述副水箱包括第一回液区和第二回液区，所述第一回液区内侧面与主水箱相通，之间设过滤网，所述第一回液区与第二回液区侧面相通，之间设过滤网，所述第二回液区外侧面连接有出液口。

优选的，所述第一回液区内侧面，所述第一回液区与第二回液区相通侧面，所述第二回液区外侧面，均设有过滤网卡口，并分别插设第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

优选的，所述第一回液区和第二回液区上盖合有上盖，所述上盖上预留有安装口，所述安装口上安装抽水泵，所述抽水泵通过管道与数控机床的切削液循环系统连接。

优选的，所述回流槽两端枢接在一组支板之间，所述回流管连接回流槽的端上设有过滤网帽。

(三)有益效果