[实用新型]管件喷涂生产线

说明书

本实用新型涉及一种管件喷涂生产线，涉及管件喷涂生产线领域，包括相邻设置的内壁喷涂总成和外壁喷涂总成；所述内壁喷涂总成包括第一运输线、打砂枪、喷粉枪、中频加热器、废粉回收器；所述打砂枪、喷粉枪、中频加热器和废粉回收器依次沿第一运输线设置，所述打砂枪和喷粉枪可伸至管件内腔中，所述管件可穿过所述中频加热器。本实用新型所述的一种管件喷涂生产线，喷涂效果好，喷涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种管件生产线，尤其涉及一种管件喷涂生产线。

背景技术

为了使管件具备更优异的性能，需要在管件的内壁和外壁喷设一层保护涂层。现有的喷涂设备多种多样，公开号为CN112387569A的专利公开了一种管道内壁喷涂方法及喷涂机器人，通过机器人的喷头伸入管件中完成管件的喷涂；公开号为CN207839293U的专利公开了一种悬挂式钢管外涂粉末回收一体喷涂式生产线，该生产线用于喷涂管件外壁。综上，现有的关于管件喷涂装置的缺点在于：(1)喷涂管件内壁和喷涂管件外壁均为考虑喷粉后固化问题；(2)生产过程不连续，只能适用于喷涂管件内壁或管件外壁。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种管件喷涂生产线。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种管件喷涂生产线，包括相邻设置的内壁喷涂总成和外壁喷涂总成；所述内壁喷涂总成包括第一运输线、打砂枪、喷粉枪、中频加热器、废粉回收器；所述打砂枪、喷粉枪、中频加热器和废粉回收器依次沿第一运输线设置，所述打砂枪和喷粉枪可伸至管件内腔中，所述管件可穿过所述中频加热器。

进一步地，所述第一运输线的表面间隔设置有若干组凹槽用于固定管件；每组凹槽的数量与打砂枪或喷粉枪的数量相同。

进一步地，所述第一运输线包括首段运输线和尾段运输线，所述首段运输线和尾段运输线平行设置，所述首段运输线的尾端和尾段运输线的首端之间设置有升降导轮，所述升降导轮用于将管件由首段运输线转移至尾段运输线。

进一步地，所述中频加热器设置于首段运输线和尾段运输线之间，在管件由首段运输线转移至尾段运输线时穿过所述中频加热器。

进一步地，所述打砂枪和喷粉枪设置于首段运输线的一侧，所述废粉回收器设置于尾段运输线的一侧。

进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动打砂枪或喷粉枪滑动；所述驱动装置包括基座、电机、转轴和轨道；所述电机与基座固定连接，所述转轴与基座旋转连接，所述电机用于驱动转轴旋转，所述转轴的两端与轨道配合连接，所述轨道与打砂枪或喷粉枪连接。

进一步地，所述管件经过内壁喷涂总成时呈水平态，所述管件经过外壁喷涂总成时呈竖直态。

进一步地，所述外壁喷涂总成包括第二运输线以及沿第二运输线依次分布的外壁处理设备、清洗设备、烘干设备、外壁喷粉设备和固化设备。

本实用新型的一种管件喷涂生产线，至少具有以下技术效果：(1)在喷涂管件内壁后，先经过中频加热器给管件加热将喷涂在管件内壁的粉末固化，然后通过废粉回收器将未固化的粉末回收；喷涂管件外壁后经过固化设备在将喷涂至管件外壁的粉末固化，从而保证管件的喷涂效果；(2)整个生产线先对管件内壁喷涂，再对管件外壁喷涂，生产连续，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述清洗设备的结构示意图。

在图中，1、内壁喷涂总成；2、外壁喷涂总成；3、第一运输线；4、打砂枪；5、喷粉枪；6、中频加热器；7、废粉回收器；9、管件；10、凹槽；11、首段运输线；12、尾段运输线；13、升降导轮；14、驱动装置；15、基座；16、电机；17、转轴；18、轨道；19、第二运输线；20、外壁处理设备；21、清洗设备；22、烘干设备；23、外壁喷粉设备；24、固化设备。