[实用新型]船台支撑件摆动打磨机构

说明书

一种船台支撑件摆动打磨机构，它包括机座、夹持杆、步进电机和摆动模，通过步进电机与机座一端的侧板连接固定，摆动模与步进电机的输出轴连接并位于机座的夹槽上部，夹持杆从机座一端穿过深入夹槽内，将木质结构的支撑件放入夹槽中，旋转夹持杆使其穿过支撑件对其进行锁紧定位，步进电机驱动输出轴带动摆动模来回摆动，摆动模上的金刚砂网片对支撑件毛坯的弧面进行精制打磨，打磨后的精制支撑件统一运输至船台进行安装，弧形面成形效率高，精确度高，不对船台造成污染。

技术领域

本实用新型属于船舶维护技术领域，涉及一种船台支撑件摆动打磨机构。

背景技术

船舶在建造完成后，需用从船台下水，船台两侧是建造船只的平台，在建造过程中，由于船舶的船壳为分段组合焊接结构，在拼装焊接过程中，需要采用支撑件对分段部分的下部进行垫设，使其高度抬升脱离船台面，且利用支撑件上的弧形面与船舶的壳体表面接触，减小船舶在承重或者拼焊过程的变形。

支撑件为矩形结构的块状体，位于一侧设置的弧形面与船舶的外壳配合接触，其上设置有安装孔，支撑件多采用木质材料制作，避免其过硬与船舶壳体接触导致船舶壳体受压留痕而影响流线型，由于船舶的壳体存在大量的流线结构，因此，支撑件的弧形面也存在很多不同的弧度结构，例如船身前端的壳体、船身中段的壳体和船身后段的壳体，其弧度各不相同，支撑件垫设的过程中，其支撑件的弧形面也是不同的，为了节省拼装时间，通常是事先将不同规格的支撑件毛坯制作好，再运往船台两侧的固定骨架上进行安装，安装好后再对支撑件进行调整或磨面处理，此种处理支撑件弧形面的方法效率低，容易导致碎屑掉落到船台上造成污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种船台支撑件摆动打磨机构，采用步进电机与机座一端的侧板连接固定，摆动模与步进电机的输出轴连接并位于机座的夹槽上部，夹持杆从机座一端穿过深入夹槽内，将木质结构的支撑件放入夹槽中，旋转夹持杆使其穿过支撑件对其进行锁紧定位，步进电机驱动输出轴带动摆动模来回摆动，摆动模上的金刚砂网片对支撑件毛坯的弧面进行精制打磨，打磨后的精制支撑件统一运输至船台进行安装，弧形面成形效率高，精确度高，不对船台造成污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种船台支撑件摆动打磨机构，它包括机座、夹持杆、步进电机和摆动模；所述步进电机与机座的侧板连接固定，步进电机的输出轴延伸至机座的夹槽上部，摆动模位于夹槽上部与输出轴连接，夹持杆从机座一端穿过与其配合，夹持杆的端头深入至夹槽内。

所述机座为平板，位于平板一端设置与其竖直连接的侧板，位于平板上侧面设置凹进的夹槽。

所述夹持杆为螺杆，位于螺杆一端设置多边形结构的夹持头，螺杆与机座的螺纹孔配合，螺杆的端头侧向垂直于夹槽。

所述步进电机的输出轴的端头为方形头，方形头上设置有贯穿的穿销孔。

所述摆动模为扇形结构的块状体，位于一侧设置贯穿的方形孔，位于扇尾端设置的锁定孔垂直贯穿方形孔。

所述摆动模的弧面上包覆有金刚砂网片。

所述金刚砂网片的两端延伸至摆动模的弧面两侧的斜面上，压片压住金刚砂网片，紧固件锁紧。

本实用新型的主要有益效果在于：

机座上设置夹槽，支撑件毛坯放置于夹槽内与夹槽底部接触，夹持杆穿过支撑件毛坯上的安装孔对其进行锁定，避免支撑件毛坯处于活动状态导致精制打磨出现较大的误差。

采用步进电机驱动输出轴带动摆动模摆动，通过步进电机的步进角控制摆动模的摆动幅度。

摆动模来回摆动时其弧形面上的金刚砂网片对支撑件毛坯进行打磨，提高了弧面成型的精度和效率。

摆动模上的方形头与输出轴上的方形孔配合，通过销钉穿过摆动模上的锁定孔和方形头上的穿销孔锁定，更换方便快捷。