[实用新型]一种生产制动盘的壳型模具

说明书

本实用新型公开了一种生产制动盘的壳型模具，包括上模板和下模板，两个模具对应安装在模具挤压机构的挤压板上，所述上模板与下模板的结合面为制动盘的浇筑分型面；所述上模板与下模板相对面的中部分别对应设有上型腔和下型腔；所述上模板与下模板的结合面上方设有与两型腔相连通的进砂口；两个模板的背面均通过固定块固连有卡接件，卡接件上的卡槽与所述挤压板上的卡块相配合；所述卡槽上设有防脱落的快紧扣。本模具在挤压机构上安装拆卸简单方便，能够适应不同型号制动盘的加工需求。

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工领域，具体涉及一种生产制动盘的壳型模具。

背景技术

制动盘在加工时需要利用壳型模具制作砂型在进行浇筑，之后就形成了制动盘的毛坯。现有的壳型模具一般分为上模和下模，两个模具安装在挤压机构两个左右对应的挤压板上，由挤压板带动两模具接近并挤压，通过向两模具之间的型腔中注入覆膜砂后加热成型。现有的壳型模具均是通过多组螺栓结构固连在挤压机构的挤压板上，加工不同型号的制动盘时，模具的拆卸更换十分繁琐费事，严重影响制动盘的加工效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种生产制动盘的壳型模具，本模具在挤压机构上安装拆卸简单方便，能够适应不同型号制动盘的加工需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生产制动盘的壳型模具，包括上模板和下模板，两个模具对应安装在模具挤压机构的挤压板上，所述上模板与下模板的结合面为制动盘的浇筑分型面；所述上模板与下模板相对面的中部分别对应设有上型腔和下型腔；所述上模板与下模板的结合面上方设有与两型腔相连通的进砂口；两个模板的背面均通过固定块固连有卡接件，卡接件上的卡槽与所述挤压板上的卡块相配合；所述卡槽上设有防脱落的快紧扣。

优选地，所述固定块为棱台型结构，棱台面积大的底面固连在两个模板的背面。

优选地，所述卡槽的开口水平朝向一侧开设。

优选地，所述卡槽竖直截面为与所述卡块相配合的T型设计。

优选地，所述上模板的结合面上开设有凹槽，下模板上向外突出设有与凹槽相配合的对接块。

优选地，所述凹槽为喇叭口状设计，对接块与凹槽形状相配合。

优选地，所述凹槽和对应块对应设在上型腔和下型腔的四周。

优选地，所述快紧扣包括压块和快紧扣，压块的上端铰接在卡槽开口上端，卡槽开口的下端通过快紧扣与压块可拆卸固连，压块内侧与挤压板上的卡块相抵接。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型卡接件上的卡槽与挤压板上的卡块相配合，使卡块端部直接与固定块相接触，挤压板上的压力通过卡块、固定块传递至模板上，从左右两侧将两个模板夹紧固定牢固。

2. 固定块为方棱台型结构，棱台较面积大的底面固连在两个模板的背面，卡接件固连在固定块面积较小的底面上，能使模板上收到的压力更加均匀，避免两个模板受力不均，挤压不牢固出现漏料的问题。

3. 卡槽设计成与卡块配合的T型结构，并通过快紧扣锁紧固定，不仅有效提高连接稳定性，还能有效两个模板运动时发生脱落。

4. 将卡块在卡槽中卡到位后，将压块向下转动至竖直状态，通过卡槽下端的快紧扣将压块锁紧固定，此时压块内侧与卡槽内的压块相抵接，从而实现对压块与卡接件之间的稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型的两个模具与挤压板之间的连接示意图；

图2为本实用新型上模板的背面结构示意图；

图3为本实用新型下模板的正面视图；