[实用新型]丝杆及其新型滚珠丝杆

说明书

本实用新型属于丝杆技术领域，尤其涉及一种丝杆及其新型滚珠丝杆，包括丝杆和滚珠螺母；所述丝杆与所述滚珠螺母螺纹连接。所述丝杆上设有螺旋状设置的螺纹槽和螺旋状设置的排料槽，所述螺纹槽和所述排料槽均沿同一方向螺旋延伸、并间隔交错分布，相邻两所述排料槽之间的间距等于相邻两所述螺纹槽之间的间距。在挤出过程中，多余的废料会进入排料槽内，使得螺纹槽深度和宽度均匀，且各圈的螺纹槽间隔均匀并相同，丝杆的精度更高。

技术领域

本实用新型属于丝杆技术领域，尤其涉及一种丝杆及其新型滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆一般由滚珠螺母、丝杆以及反向器组成，在滚珠螺母的侧孔内装有接通相邻滚道的回珠装置(或称反向器、循环器)，借助于反向器上回珠槽的作用，迫使滚珠沿滚道滚动一圈之后，翻越过丝杆螺纹滚道牙顶，重新回到初始滚道，构成了一圈一个循环的滚珠链，故又称为单圈内循环。

现有的滚珠丝杆中的丝杆，由于其硬度较高，丝杆上的螺纹槽一般采用磨或挤压的方式成型，在丝杆在挤出成型时，产生的碎料会进入螺旋槽，这样会影响加工成型后丝杆的精度；而且滚珠丝杆一般通过滚珠螺母外侧延伸的安装板与牵引机构连接，由于安装板在滚珠螺母一般采用一体成型而制，而面对不同的牵引设备时，不能调节安装板在滚珠螺母上的位置，实用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆及其新型滚珠丝杆，旨在解决现有技术中的丝杆在挤出成型时，产生的碎料会进入螺旋槽，这样会影响丝杆的精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种丝杆，所述丝杆上设有螺旋状设置的螺纹槽和螺旋状设置的排料槽，所述螺纹槽和所述排料槽均沿同一方向螺旋延伸、并间隔交错分布，相邻两所述排料槽之间的间距等于相邻两所述螺纹槽之间的间距。

可选地，所述螺纹槽的宽度大于所述排料槽的宽度。

可选地，所述螺纹槽的深度大于所述排料槽的深度。

本实用新型实施例提供的丝杆中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的丝杆，在加工成型时，先在丝杆的外周挤出螺旋状的排料槽，该螺旋状的排料槽的深度和宽度均匀设置，且相邻各圈的排料槽间隔相同；然后在各圈排料槽之前挤出螺旋状的螺纹槽，在挤出过程中，多余的废料会进入排料槽内，使得螺纹槽深度和宽度均匀，且各圈的螺纹槽间隔均匀并相同，丝杆的精度更高。

本实用新型的另一个实施例提供了一种新型滚珠丝杆，包括上述的丝杆和滚珠螺母；所述丝杆与所述滚珠螺母螺纹连接。

可选地，所述滚珠螺母上设有沿所述滚珠螺母轴向平行的导向槽，所述导向槽内间隔设有至少两个锁紧孔；所述新型滚珠丝杆还包括法兰套；所述法兰套滑动连接于所述滚珠螺母外，所述法兰套的内侧设有限位部，所述限位部与所述导向槽适配；所述法兰套的侧端设有沿径向贯穿所述法兰套的定位孔；一螺栓依次与所述定位孔和对应的所述锁紧孔连接。

可选地，各所述锁紧孔的间隔均匀设置。

可选地，所述导向槽贯穿所述滚珠螺母的相对两端。

可选地，所述限位部的相对两侧端水平延伸有导向部。

可选地，所述法兰套上设有四个贯穿所述法兰套的通孔，四所述通孔分别位于所述法兰套的四个角部。