[实用新型]一种无纺布原料混合装置

说明书

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，尤其涉及一种无纺布原料混合装置。其包括加工罐、进料混合件、出料管、驱动件、熔融座、温度感应器、过滤板和控制器；进料混合件通过驱动件传动，转动设置在加工罐的上端；出料管设置在加工罐的下端；熔融座置在加工罐内部，与进料混合件配合；过滤板设置在加工罐的底部。本实用新型设置粉碎后的原料从进料孔漏出。同时进料筒转动，实现均匀、分散布料至熔融座上。原料开始熔融，顺着熔融座下滑，同时刮料架将附着的原料刮下，加快熔融、流动。接着混合辊转动，对原料进一步混合、研磨、熔融。再经过过滤板过滤，加工完成。整个加工过程对原料的混合、熔融均匀、充分、高效，方便进行后续的喷丝工艺。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，尤其涉及一种无纺布原料混合装置。

背景技术

无纺布多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

授权公告号为CN 213376383 U的中国专利文件公开了一种无纺布原料混合装置，属于无纺布原料混合技术领域，包括装置本体，装置本体的顶部设有第一电机，第一电机的两侧均设有进料装置，第一电机的输出端插入装置本体的内部连接有转轴，转轴的底部固定连接有转板，转板的顶部设有多个电机安装壳，电机安装壳的内部安装有第二电机，第二电机的输出端连接有混料轴。本实用新型通过转板与混料叶轮的相对运动从而使原料混合的更加充分，两侧的鼓风机将原料吹起再通过混料叶轮使原料充分混合，出料板便于混合后的原料排出。

上述的装置只是对原料进行混合，原料还是固体状态，并未达到真正的融合，需要后续熔融才能进入喷丝工艺，耗费的加工时间长，降低了加工的效率。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种无纺布原料混合装置，整个加工过程对原料的混合、熔融均匀、充分、高效，方便进行后续的喷丝工艺。

本实用新型提出一种无纺布原料混合装置，包括加工罐、进料混合件、出料管、驱动件、熔融座、温度感应器、过滤板和控制器；进料混合件通过驱动件传动，转动设置在加工罐的上端；出料管设置在加工罐的下端；熔融座置在加工罐内部，与进料混合件配合；过滤板设置在加工罐的底部。

进料混合件包括进料筒、粉碎件、传动杆、刮料架和混合辊；进料筒转动设置在加工罐的进料端上，上端敞口，底部设置有进料孔；粉碎件设置在进料筒内；传动杆设置在进料筒的底部；混合辊设置在传动杆的底部，且与传动杆、进料筒同轴，混合辊上设置有加热单元一，与加工罐之间形成混合腔；熔融座设置为上小下大的椎体，位于进料筒和混合辊之间，设置有加热单元二，外周与加工罐的内壁连接，中心设置有供传动杆穿过的通槽，锥面上设置有连通混合腔的漏料通道；刮料架设置在传动杆上，同时与熔融座的锥面配合。

优选的，传动杆通过密封轴承与熔融座转动连接。

优选的，熔融座的锥面上设置有导流槽。

优选的，混合辊的侧壁上设置有研磨环；研磨环上设置有漏料缺口。

优选的，过滤板设置在混合辊的正下方。

优选的，进料孔和刮料架位置交错。

优选的，驱动件包括齿轮一、齿轮二和电机；齿轮一键合连接进料筒；电机设置在加工罐上，主轴键合连接齿轮二；齿轮二与齿轮一啮合连接。

优选的，加工罐上设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：