[实用新型]一种用于保护膜生产的自动裁剪装置

说明书

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，且公开了一种用于保护膜生产的自动裁剪装置包括底板，所述的底板的表面固定装配有第一装配板，第一装配板的中间位置贯穿设置有牵引口，第一装配板的背部对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿块，齿块的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有活动板，活动板均与牵引口进行活动装配，其中一个活动板底部固定装配有上安装块，另一个活动板的表面固定装配有下安装块，下安装块上设置有裁剪槽，上述一种用于保护膜生产的自动裁剪装置通过上安装块和下安装块的配合解决了现有的保护膜裁剪需要通过人工完成，这使得裁剪效率低下，且人工成本高，裁剪不规范的问题。

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种用于保护膜生产的自动裁剪装置。

背景技术

保护膜是一种薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，保护膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

现有的保护膜在加工时需要进行收卷，收卷完成后需要对保护膜进行裁剪，但是，现有的保护膜在裁剪过程中还存在以下问题：

现有的保护膜裁剪需要通过人工完成，这使得裁剪效率低下，且人工成本高，裁剪不规范，因此涉及到一种用于保护膜生产的自动裁剪装置用于现有的保护膜生产技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的保护膜裁剪装置工作效率低、裁剪不规范的问题，本实用新型提供了一种用于保护膜生产的自动裁剪装置，具备提高裁剪效率，降低人工成本，且使得裁剪规范化的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于保护膜生产的自动裁剪装置，包括底板，所述的底板的表面固定装配有第一装配板，第一装配板的中间位置贯穿设置有牵引口，第一装配板的背部对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿块，齿块的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有活动板，活动板均与牵引口进行活动装配，其中一个活动板底部固定装配有上安装块，另一个活动板的表面固定装配有下安装块，下安装块上设置有裁剪槽，上安装块位于下安装块的上方。

优选的，所述的上安装块的内部设置有转动腔，上安装块的底部设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的上安装块的一端固定装配有微型电机，微型电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿到转动腔中，并且丝杆在转动腔中进行转动，所述的丝杆上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒的底部固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块的底部固定装配有裁剪刀片，裁剪刀片位于裁剪槽的正上方，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在牵引槽中进行移动。

优选的，所述的第一装配板的背部固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿L形固定架，并且传动电机的输出端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于两个齿块之间，且传动齿轮与两个齿块进行齿纹装配，通过传动齿轮的转动，使得齿块分别在滑槽块中进行反向移动。

优选的，所述的底板的表面固定装配有第一竖板，第一竖板上固定装配有操作杆，底板的表面固定装配有第二竖板，第二竖板的背部固定装配有缠绕电机，缠绕电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆活动贯穿第二竖板，并且转动杆在第二竖板上进行转动，第一竖板和第二竖板位于第一装配板的两侧，所述的操作杆上活动装配有保护膜卷，转动杆上固定装配有缠绕筒，所述的保护膜卷上缠绕有保护膜，保护膜的一端与缠绕筒进行固定装配，通过保护膜卷的放卷以及缠绕筒的收卷，实现对保护膜的收卷。

优选的，所述的底板的表面对称固定装配有第二装配板，两个第二装配板位于第一竖板和第二竖板之间，且两个第二装配板位于第一装配板的两侧，所述的第二装配板上均固定装配有安装杆，安装杆上活动装配有滚筒。