[实用新型]钻井泥浆泵

说明书

本实用新型涉及钻井设备技术领域，特别是钻井泥浆泵，包括安装壳、套管、油泵组件、钻井组件和润滑组件，所述套管安装在安装壳的侧壁上，且套管与安装壳的内部相连通，所述油泵组件位于安装壳内，所述油泵组件的一端转动安装在安装壳内，且油泵组件的另一端贯穿安装壳并向外延伸，所述钻井组件和润滑组件呈间隔安装在安装壳内，且钻井组件和润滑组件均与油泵组件的一端相铰接，所述钻井组件的另一端依次穿过安装壳和套管并向外延伸，所述润滑组件的另一端位于钻井组件的旁侧。本实用新型优点在于：通过连接油泵组件，可使钻井组件进行工作，同时润滑组件能够对钻井组件进行自动间歇注射润滑油，提高了钻井泥浆泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，特别是钻井泥浆泵。

背景技术

钻井泥浆泵，广泛应用于油田作业，钻井泥浆泵的机械转换机构是通过曲轴和连杆，将旋转运动转换成往复式运动来推动活塞运动，曲轴和连杆在电机的带动下不停地运动。

而现有的钻井泥浆泵在使用时，因泥浆泵的输出端经常要在与泥浆泵的安装连接处进行来回的活塞运动，但是泥浆泵的输出端经常与泥浆泵的安装连接处润滑效果较差，长时间的来回活塞运动，会产生较多热量，并导致泥浆泵输出端的磨损，影响钻井泥浆泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中泥浆泵的输出端经常与泥浆泵的安装连接处润滑效果较差，长时间的来回活塞运动，会产生较多热量，并导致泥浆泵输出端的磨损，影响钻井泥浆泵的使用寿命的缺点，提供钻井泥浆泵。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：钻井泥浆泵，包括安装壳、套管、油泵组件、钻井组件和润滑组件，所述套管安装在安装壳的侧壁上，且套管与安装壳的内部相连通，所述油泵组件位于安装壳内，所述油泵组件的一端转动安装在安装壳内，且油泵组件的另一端贯穿安装壳并向外延伸，所述钻井组件和润滑组件呈间隔安装在安装壳内，且钻井组件和润滑组件均与油泵组件的一端相铰接，所述钻井组件的另一端依次穿过安装壳和套管并向外延伸，所述润滑组件的另一端位于钻井组件的旁侧。

优选的，所述油泵组件包括转动柱、两个延伸臂、两个铰接臂、两个油泵盘和两个油泵筒，所述转动柱竖直转动安装在安装壳内，两个所述延伸臂沿转动柱周向等角度安装在转动柱的外壁上，两个油泵筒呈间隔安装在安装壳的侧壁上，两个所述油泵盘分别滑动安装在两个油泵筒内，且每个油泵盘的外直径均与一个油泵筒的内直径相同，所述安装壳的侧壁上开设有呈间隔设置的两个圆口，两个所述铰接臂呈间隔位于安装壳内，每个所述铰接臂的一端均与一个延伸臂的顶部相铰接，且每个铰接臂的另一端均依次穿过一个圆口和一个油泵筒并与一个油泵盘相连接。

优选的，所述钻井组件包括钻井头、连接板、弹簧、铰接座和铰接板，所述连接板呈竖直位于安装壳内，所述钻井头的一端与连接板的一侧壁相连接，且钻井头的另一端依次穿过安装壳和套管并向外延伸，所述弹簧套设在钻井头上，且弹簧的两端分别与安装壳的内壁和连接板的侧壁相连接，所述铰接座安装在连接板的另一侧壁上，所述铰接板位于铰接座与一个延伸臂之间，且铰接板的两端分别与延伸臂的底部和铰接座相铰接。

优选的，所述润滑组件包括润滑箱、挤压板、滑动臂、铰接块和润滑管，所述润滑箱安装在安装壳内，所述挤压板竖直滑动设置在润滑箱内，所述挤压板的侧壁上开设有油孔，所述滑动臂的一端与挤压板的侧壁相连接，且滑动臂的另一端贯穿润滑箱并向外延伸，所述铰接块位于滑动臂与一个延伸臂之间，且铰接块的两端分别与延伸臂的底部和滑动臂的另一端相铰接，所述润滑管的一端安装在润滑箱的侧壁上，且润滑管与润滑箱的内部相连通，所述润滑管的另一端位于钻井头的旁侧。

优选的，所述安装壳的内顶壁上安装有轴承，且轴承套设在转动柱上。

优选的，所述安装壳的顶部开设有供外部驱动装置与转动柱相连接的连接口。

本实用新型具有以下优点：