[实用新型]一种拼接绝缘套的真空炉电极组件

说明书

本实用新型涉及真空炉电极技术领域，尤其是一种拼接绝缘套的真空炉电极组件，包括第一电极体、第二电极体、第三电极体、第四电极体，四者依次拼接组成电极本体，所述第一电极体、第二电极体的截面均为长方形，所述第二电极体的表面拼接设置有多个绝缘筒，多个所述绝缘筒的外表面均设有高温石墨绳。本实用新型的电极本体由四个部分组成，与真空炉接触的部分采用方形结构，绝缘筒由多个方板拼接成方筒形，解决了原毛坯材料大小对真空炉设计的限制；拼接的绝缘板结构设计，有效防止了整体材料的热膨胀，设置的高温石墨绳，具有一定的固定效果，还可以有效缓解热膨胀，减少了绝缘材料的碎裂。

技术领域

本实用新型涉及真空炉电极技术领域，尤其涉及一种拼接绝缘套的真空炉电极组件。

背景技术

随着高温真空炉的产能需求，大型化发展，其电极引入的电流成倍增加，则截面积很大，外套的绝缘材料体积也会很大，这类石墨和绝缘材料都是模压或者等静压成型，极难直接做出圆筒状毛坯。所以以方变圆外切四边形，去除母材的代价很高，导致成本增加。并且在高温情况下，整体的绝缘材料会发生热膨胀，导致绝缘件碎裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接绝缘套的真空炉电极组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种拼接绝缘套的真空炉电极组件，包括第一电极体、第二电极体、第三电极体、第四电极体，四者依次拼接组成电极本体，所述第一电极体、第二电极体的截面均为长方形，所述第四电极体的表面设有螺纹，所述第一电极体的表面靠近第二电极体的一侧设有保温板，所述第二电极体的表面拼接设置有多个绝缘筒，多个所述绝缘筒的外表面均设有高温石墨绳。

优选的，所述绝缘筒由多块绝缘板拼接而成，所述绝缘板包括主板、卡块、卡槽，所述主板侧表面的顶部设有卡块，所述卡块的下方设有卡槽；所述主板另一侧表面的底部设有卡块，且所述卡块的上方设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。

优选的，所述保温板远离第二电极体的一侧表面设有第一密封垫，所述第一密封垫的表面设有第一压板，所述第一密封垫、第一压板均设置在第一电极体的表面。

优选的，所述绝缘筒与第一电极体、第二电极体、保温板之间构成了缓冲腔，所述缓冲腔的顶部和侧表面分别设有第一缓冲板、第二缓冲板，所述保温板远离第一密封垫的一侧表面底部设有第二密封垫，所述第二密封垫远离保温板的一侧设有第二压板，所述缓冲腔的底部设有缓冲块。

优选的，所述第一电极体远离第二电极体的一侧表面中部设有螺纹孔。

优选的，所述绝缘筒至少为两组。

本实用新型提出的一种拼接绝缘套的真空炉电极组件，有益效果在于：电极本体由四个部分组成，伸入到炉内的部分仍采用圆柱形，而与真空炉接触的部分采用方形结构，绝缘筒由多个方板拼接成方筒形，解决了原毛坯材料大小对真空炉设计的限制，减少了对电极材料、绝缘材料制作厂家毛坯的依赖；拼接的绝缘板结构设计，有效防止了整体材料的热膨胀，设置的高温石墨绳，具有一定的固定效果，还可以有效缓解热膨胀，减少了绝缘材料的碎裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A位置的的结构放大图；

图3为本实用新型绝缘筒的结构示意图；

图4为本实用新型结构左视图；

图5为本实用新型结构右视图。

图中：第一电极体1、第二电极体2、第三电极体3、第四电极体4、保温板5、绝缘筒6、主板61、卡块62、卡槽63、高温石墨绳7、缓冲腔8、第一密封垫9、第一压板10、螺纹孔11、第二密封垫12、第一缓冲板13、第二缓冲板14、缓冲块15、第二压板16。

具体实施方式