[实用新型]漆包线生产线用抽风冷却装置

说明书

本实用新型的漆包线生产线用抽风冷却装置，包括工作台和抽风冷却组件；所述抽风冷却组件包括抽风冷却箱体、抽风冷却箱盖、抽风冷却风机和过滤层；所述抽风冷却箱体的两个侧板上分别设有一个可供漆包线穿过的通孔；抽风冷却箱体的后板上设有一组通风孔；所述过滤层设于抽风冷却箱体的内部，并粘接于后板的内壁上；所述抽风冷却风机固定于抽风冷却箱盖上；抽风冷却风机的转轴与电机的输出轴传动连接。本实用新型的漆包线生产线用抽风冷却装置采用抽风冷却风机对漆包线进行抽风冷却，同时在抽风冷却箱体的内部设置过滤层，使得风源经过净化后再对漆包线进行冷却，从而避免了风源将杂质和灰尘吹到漆包线表面，使其沾在漆膜上，影响漆包线的性能。

技术领域

本实用新型涉及漆包线设备技术领域，尤其涉及漆包线生产线用抽风冷却装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。从烘炉中出来的漆包线，温度很高、漆膜很软、强度很小，如果不及时进行冷却，漆包线经过导轮时，漆膜容易受到损伤，从而会影响漆包线的质量。当行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可进行自然冷却，而一旦行线速度过快时，自然冷却就无法达到要求了。因此，想要提高漆包线的行线速度，必须采取强制冷却手段。

强制风冷和水冷是目前市面上广泛采用的方法。强制风冷是用鼓风机通过风管和冷却器对漆包线进行逆流冷却。但是在冷却过程中，风源容易携带杂质和灰尘，并把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题。水冷效果虽然很好，但会使漆膜含有水份，降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能，影响漆包线的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线生产线用抽风冷却装置。本实用新型的漆包线生产线用抽风冷却装置采用抽风冷却风机对漆包线进行抽风冷却，同时在抽风冷却箱体的内部设置过滤层，使得风源经过净化后再对漆包线进行冷却，从而避免了风源将杂质和灰尘吹到漆包线表面，使其沾在漆膜上，影响漆包线的性能。

本实用新型的技术方案：

漆包线生产线用抽风冷却装置，包括工作台和抽风冷却组件；所述抽风冷却组件固定于所述工作台上；所述抽风冷却组件包括抽风冷却箱体、抽风冷却箱盖、抽风冷却风机和过滤层；所述抽风冷却箱体的两个侧板上分别设有一个可供漆包线穿过的通孔；所述抽风冷却箱体的后板上设有一组通风孔，用于空气流通；所述过滤层设于所述抽风冷却箱体的内部，并粘接于所述后板的内壁上；所述抽风冷却风机固定于抽风冷却箱盖上；所述抽风冷却风机的转轴与电机的输出轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的漆包线生产线用抽风冷却装置采用抽风冷却风机对漆包线进行抽风冷却，同时在抽风冷却箱体的内部设置过滤层，使得风源经过净化后再对漆包线进行冷却，从而避免了风源将杂质和灰尘吹到漆包线表面，使其沾在漆膜上，影响漆包线的性能；而且该抽风冷却装置结构简单，安装方便。

作为优化，前述的漆包线生产线用抽风冷却装置中，所述抽风冷却箱体的内部设有定滑轮导向机构，用于引导漆包线；所述定滑轮导向机构包括两个对称设于两侧板上的横向定滑轮，以及两个对称设于底部的纵向定滑轮；所述横向定滑轮和纵向定滑轮与抽风冷却箱体通过螺纹连接。通过设置定滑轮导向机构来引导漆包线之后，使得漆包线在抽风冷却箱体内可以沿着一条弯曲的路径移动，此时，漆包线的冷却长度较长，从而使得对漆包线的冷却可以更加彻底。

作为优化，前述的漆包线生产线用抽风冷却装置中，所述抽风冷却风机的数量可以为2-4个。采用多个抽风冷却风机对漆包线进行抽风冷却，冷却效果更好。

进一步的，所述抽风冷却风机的转轴通过齿轮传动机构与电机的输出轴传动连接。采用齿轮传动机构实现电机与抽风冷却风机的传动连接，具有体积小、传动效率高、性能稳定等优点；而且通过一个电机就可以带动多个抽风冷却风机同步转动，经济性好、实用性高。