[实用新型]隧道防水板焊疤负压检测仪

说明书

本实用新型提供的隧道防水板焊疤负压检测仪，包括隔膜真空气泵、真空吸盘、压力变送器和控制系统，其中，所述控制系统分别与隔膜真空气泵和压力变送器控制连接；所述隔膜真空气泵的抽气口设置有单向阀，所述单向阀的进气口与真空吸盘的出气口连接；所述真空吸盘的出气口处设置有球形阀；所述压力变送器用于采集所述隔膜真空气泵和真空吸盘之间连接管道内的气体负压，并将采集到的气体负压传输至控制系统；所述控制系统用于将接收到的气体负压与预设阈值进行比较，根据比较结果判断焊疤质量是否合格；本实用新型提高了检测工作效率和检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型属于隧道工程施工质量检测仪器领域，涉及隧道防水板焊疤负压检测仪。

背景技术

随着交通运输基础设施的快速发展，铁路、公路、水利、城市地铁工程中的隧道越来越多。在隧道建设、运营管理过程中，渗漏水是隧道工程长期以来不能有效解决的老大难问题，也是关乎隧道质量安全急需解决的关键问题。

隧道渗漏水将对隧道安全乃至隧止区的生态环境带来严重不良后果：

一是侵蚀隧道衬砌，加速混凝土碳化反应，造成衬砌混凝土强度降低、结构破坏；

二是恶化隧道内运营环境，路面积水将严重影响行车安全；

三是隧道内湿度增大，可能造成通讯、照明、电力等设备锈蚀、线路短路而不能正常工作，增加维修养护成本；

四是冬季可能造成路面结冰或拱顶挂柱侵界，进一步恶化行车环境；

五是形成地下水水流通道，可能造成地下水位下降，对隧止区生态环境产生影响。

加强施工过程中隧道渗漏水的质量检测，特别是加强隧道防水板焊疤质量的检测，对于防治隧道渗漏水尤为重要。

目前，复合式衬砌隧道的防水措施多采用在初期支护和二次衬砌间铺设土工织物和高分子材料的防水卷材，从而达到防水的目的。然而在防水板铺挂过程中，因施工不规范造成防水板破损的现象时有发生，如防水板背后露头锚杆刺破防水板、预埋管件初期支护喷射混凝土未覆盖刺穿防水板、焊接钢筋时烧坏防水板等均易造成防水板破损，需要对其进行修复补焊，不可避免的形成焊疤。防水板铺设产生渗漏水的主要原因之一即为局部破损补焊后焊疤质量不合格。因此，使用有效的检测方法，保证焊疤的密实性，对于隧道渗漏水的防治至关重要。

尽管目前隧道防排水技术得到了较大的改善和提高，但由于隧道防水板焊疤质量检测设备、检测方法和质量验收标准的空白，隧道防水板焊疤质量的检测往往被人们所忽视，导致隧道渗漏水病害并没有得到完全解决，隧道渗漏水每年的处置费用达数亿元，造成巨大的经济损失。

针对目前隧道防水板焊疤质量的检测方法和检测标准尚不明确，属于研究空白，因此通过试验研究确定检测参数，形成新型检测方法，设计、制作防水板焊疤负压检测设备，制定试验检测方法和验收标准，并将研究成果进行推广应用，有效预防隧道渗漏水意义重大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供隧道防水板焊疤负压检测仪，解决了现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的隧道防水板焊疤负压检测仪，包括隔膜真空气泵、真空吸盘、压力变送器和控制系统，其中，所述控制系统分别与隔膜真空气泵和压力变送器控制连接；

所述隔膜真空气泵的抽气口设置有单向阀，所述单向阀的进气口与真空吸盘的出气口连接；

所述真空吸盘的出气口处设置有球形阀；

所述压力变送器用于采集所述隔膜真空气泵和真空吸盘之间连接管道内的气体负压，并将采集到的气体负压传输至控制系统；

所述控制系统用于将接收到的气体负压与预设阈值进行比较，根据比较结果判断焊疤质量是否合格。