[实用新型]一种万向轴转动抽芯结构

说明书

本实用新型涉及一种万向轴转动抽芯结构，包括抽芯杆、螺纹柱和旋转液压缸，所述的旋转液压缸的主轴通过万向轴与内螺纹套对接，所述的抽芯杆一端插入到模芯内，另一端布置有螺纹柱，螺纹柱与内螺纹套之间形成螺纹对接，当旋转液压缸的主轴转动时，主轴通过万向轴带动内螺纹套，内螺纹套转动，使得螺纹柱和抽芯杆能够沿着内螺纹套进行移动，实现抽芯和复位动作。本实用新型具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

技术领域

本实用新型涉及抽芯结构技术领域，特别是涉及一种万向轴转动抽芯结构。

背景技术

常规的抽芯结构均选择油缸作为动力源，所以抽芯本身的结构会比较大，会占据一部分模具空间，当产品只需要进行一个孔位成型时，可以选择两个方案，其一是布置油缸式抽芯结构，这会大大增加模具的成本；其二是通过后期的孔位加工，这会增加加工成本，为了解决上述问题，需要设计一种改造成本低、安装简便的抽芯。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种万向轴转动抽芯结构，具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种万向轴转动抽芯结构，包括抽芯杆、螺纹柱和旋转液压缸，所述的旋转液压缸的主轴通过万向轴与内螺纹套对接，所述的抽芯杆一端插入到模芯内，另一端布置有螺纹柱，螺纹柱与内螺纹套之间形成螺纹对接，当旋转液压缸的主轴转动时，主轴通过万向轴带动内螺纹套，内螺纹套转动，使得螺纹柱和抽芯杆能够沿着内螺纹套进行移动，实现抽芯和复位动作。

本技术方案中通过设置抽芯杆，用来对孔位进行成型，通过设置螺纹柱和内螺纹套，使得抽芯杆能够在旋转液压缸的主轴带动下进行抽芯和复位动作，通过设置万向轴，使得旋转液压缸安装位置可以进行灵活调节，大大降低抽芯结构的安装难度，降低抽芯结构体积、降低改造成本。

作为对本技术方案的一种补充，所述的旋转液压缸通过液压缸支架与模座相连。

本技术方案中通过设置液压缸支架，方便旋转液压缸的安装。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯杆设置螺纹柱的一端下侧设置有竖直感应杆，所述的竖直感应杆下方设置有传感器安装板，所述的传感器安装板上并排安装有两个传感器，所述的传感器的接触端与竖直感应杆的下端匹配。

通过安装竖直感应杆用来控制旋转液压缸的启停，确保抽芯移动到位，增加孔位的成型精度，通过设置传感器安装板，方便两个传感器的布置。

作为对本技术方案的一种补充，所述的传感器安装板上设置有用于竖直感应杆水平移动的滑动轨迹。

通过设置滑动轨迹，避免竖直感应杆移动时发生偏移，确保竖直感应杆运动准确。

有益效果：本实用新型涉及一种万向轴转动抽芯结构，通过设置抽芯杆，用来对孔位进行成型，通过设置螺纹柱和内螺纹套，使得抽芯杆能够在旋转液压缸的主轴带动下进行抽芯和复位动作，通过设置万向轴，使得旋转液压缸安装位置可以进行灵活调节，大大降低抽芯结构的安装难度，降低抽芯结构体积、降低改造成本，具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构视图。

图示：1、模芯，2、浇口结构，3、主流道，4、模腔，5、孔位斜抽芯，6、抽芯杆，7、竖直感应杆，8、传感器安装板，9、传感器，10、液压缸支架，11、旋转液压缸，12、内螺纹套，13、螺纹柱，14、万向轴。

具体实施方式