[实用新型]一种上下料装置及可同时上下料的车丝设备

说明书

本实用新型公开了一种上下料装置，包括送料架、上料件、支撑件和传送件；所述送料架倾斜布置，用于存放待输送的条形物料；所述上料件、支撑件和传送件均安装于送料架的低位侧；所述上料件有多组，沿送料架的长度方向间隔布置；所述支撑件和传送件沿送料架的长度方向间隔布置，二者构成条形物料的输送线；所述上料件包括上料气缸和料板，所述上料气缸的活塞杆上端与料板的下部相连，上料气缸可带动料板升降；所述料板包括上料斜板，上料斜板的内端部延伸至送料架。本实用新型还公开了一种可同时上下料的车丝设备。本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现上料与下料的同步进行，机械化程度高，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及车丝机技术领域，具体涉及一种上下料装置及可同时上下料的车丝设备。

背景技术

车丝机是一种利用压力使工件形成螺纹的机床，这种机床对工件没有切削，同时对工件的挤压力能提高工件紧密度，增加工件强度，主要用于对实心工件（如钢筋）的螺纹加工，具有操作简便、节能环保、工作效率高等优点。

供料系统是车丝机的重要组成部分之一，现有双工位车丝机的供料系统，通过推板间歇地逐一推送待加工钢管至送料辊，拨杆向上摆动将加工好的钢管转移至输出辊，可实现钢管供料和转移的自动化。然而，这种供料系统采用两个部件分开进行上下料，结构复杂并且加工效率低，不适用于施工现场中需快速加工的较多钢筋材料的情况。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种效率高且结构简单的上下料装置及可同时上下料的车丝设备。

本实用新型的采用的技术方案为：一种上下料装置，包括送料架、上料件、支撑件和传送件；所述送料架倾斜布置，用于存放待输送的条形物料；所述上料件、支撑件和传送件均安装于送料架的低位侧；所述上料件有多组，沿送料架的长度方向间隔布置；所述支撑件和传送件沿送料架的长度方向间隔布置，二者构成条形物料的输送线；所述上料件包括上料气缸和料板，所述上料气缸的活塞杆上端与料板的下部相连，上料气缸可带动料板升降；所述料板包括上料斜板，上料斜板的内端部延伸至送料架，当上料斜板处于低位时，该端部的最高点不高于送料架的最低点；上料斜板的外端部紧邻输送线，上料斜板的内端面高于外端上表面。

按上述方案，所述料板还包括下料斜板，所述下料斜板位于输送线的下方；所述下料斜板与上料斜板首尾相连，下料斜板的上表面倾斜；下料斜板靠近上料斜板的一端高于下料斜板的另一端上表面，且所述上料斜板靠近所述下料斜板的一端的高度低于所述下料斜板靠近所述上料斜板一端的高度。

按上述方案，所述传送件包括转动轮、压紧轮、压紧电机和压紧气缸，所述转动轮转动连接于支撑平台上，支撑平台设于送料架的侧部下方；所述压紧轮位于转动轮的正上方，二者正对布置，条形物料位于压紧轮和转动轮之间；所述压紧电机的输出端与压紧轮的轮轴相连，驱动压紧轮转动；所述压紧气缸的活塞杆下端与压紧电机相连，驱动压紧电机带动压紧轮靠近或远离转动辊；所述压紧气缸与安装架连接固定，安装架与送料架相连。

按上述方案，所述支撑件包括支撑辊，支撑辊转动连接于支撑平台上；所述支撑辊的辊径自两端向中心逐渐减小。

按上述方案，所述送料架包括栏杆和若干倾斜的支撑横杆，若干支撑横杆沿栏杆长度方向间隔设于栏杆底部；所述支撑横杆远离栏杆的一端设有挡板，带加工的条形物料放置在栏杆与挡板之间的支撑横杆上；所述上料件、支撑件和传送件均位于挡板外侧。

按上述方案，所述上料斜板位于所述挡板远离所述支撑辊的一侧的长度等于条形物料的宽度。

本实用新型还公开了一种可自动上下料的车丝设备，包括机架、车丝机构、夹紧机构和如上所述的上下料装置，所述车丝机构安装在机架上，所述夹紧机构用于夹紧条形物料，夹紧机构固定在车丝机构与所述上下料装置之间，且夹紧机构的夹持中心线与输送线共线；待加工的条形物料经上下料装置的传送件送至夹紧机构。