[实用新型]一种过盈配合组件的自调心拆卸装置

说明书

本实用新型提供了一种过盈配合组件的自调心拆卸装置，包括支撑底座,支撑底座顶部一侧连接设置有支撑杆，支撑杆顶部通过固定螺母连接设有支撑板，支撑板远离支撑杆一端贯穿连接设有螺杆，螺杆底部设有挤压接头，挤压接头包括有紧锁螺母、压块、连接头和轴承，紧锁螺母为半开槽结构，连接头位于紧锁螺母的开槽处内部，紧锁螺母与螺杆底部相连接，连接头底部与压块相连接，轴承位于压块与紧锁螺母之间，借鉴挤压的方法，挤压接头在直径范围内自动调心，无需配备额外装置，无需设计专用夹具，不需要将一个零件固定，只需要将零件摆放在大致位置，即可实现拆卸的目的,不会因挤压力与过盈面不平行造成过盈面损伤，且无需额外配置装置，降低安全隐患。

技术领域

本实用新型主要涉及自调心拆卸的技术领域，具体为一种过盈配合组件的自调心拆卸装置。

背景技术

对于两个过盈配合零件的拆卸主要有三种方法：挤压、敲击、热胀冷缩。将其中一个零件固定，通过挤压的方法拆卸，用夹具夹紧一个零件，对另一个零件施加挤压力，当挤压力克服过盈产生的摩擦力后实现零件拆卸的目的，通常情况下，挤压时需要将其中一个零件固定，以保证挤压力与挤压的方向一致。由于转接座是异形结构，无法通过虎钳、三爪卡盘等通用的夹具固定，因此在挤压过程中会造成挤压力与过盈面不平行，进而损伤过盈面。

现有的组件一个是膜盒式分离器，另一个是转接座，两者是圆柱面过盈配合安装，同时为了保证密封性，在接口处涂有一层高强度密封胶，这种结构给拆卸工作带来一定困难。由于转接座为异形结构，不便于装夹，采用传动挤压方式拆卸时，容易造成受力不均，对转接座的过盈面产生损伤。因此，我们提出一种过盈配合组件的自调心拆卸装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种过盈配合组件的自调心拆卸装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种过盈配合组件的自调心拆卸装置，包括支撑底座,所述支撑底座顶部一侧连接设置有支撑杆，所述支撑杆顶部通过固定螺母连接设置有支撑板，所述支撑板远离支撑杆一端贯穿连接设置有螺杆，所述螺杆底部设置有挤压接头，所述挤压接头包括有紧锁螺母、压块、连接头和轴承，所述紧锁螺母为半开槽结构，所述连接头位于所述紧锁螺母的开槽处内部，所述紧锁螺母与所述螺杆底部相连接，所述连接头底部与所述压块相连接，所述轴承位于所述压块与所述紧锁螺母之间。

进一步的，所述螺杆顶部一端贯穿连接设置有把手。

进一步的，位于所述支撑底座上挤压接头正下方设置有垫块，所述垫块中部开设有凹槽。

进一步的，所述连接头的运动限制在螺杆的孔内。

进一步的，所述连接头的轴心可在直径mm范围内的任意位置。

进一步的，除所述固定螺母、轴承和垫块外其余零件表面均设置有镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型借鉴挤压的方法，设计了自调心拆卸装置，挤压接头在直径范围内自动调心，无需配备额外装置，无需设计专用夹具，不需要将一个零件固定，只需要将零件摆放在大致位置，即可实现拆卸的目的,不会因挤压力与过盈面不平行造成过盈面损伤，且无需额外配置装置，无安全隐患。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的挤压接头剖面图；

图4为本实用新型的紧锁螺母结构示意图。