[实用新型]一种高效煅烧成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高效煅烧成型装置，涉及粉末成型建材的加工设备领域。本实用新型包括包括隔热箱体，隔热箱体的两相对侧壁安装有水平设置的隔热支撑板，同一水平面上设置有一对隔热支撑板形成支撑部，支撑部用于放置物料板或隔热挡板，隔热支撑板的一端伸出隔热箱体另一端伸入隔热箱体内部，竖直方向上相邻两隔热支撑板之间的隔热箱体侧壁设置有加热腔，每个加热腔内安装有单独控制的第一电加热丝，隔热箱体的内壁底面覆盖安装有第二电加热丝，隔热箱体的外壁顶面安装有伸缩电机，伸缩电机的伸缩端伸入隔热箱体内，且伸缩电机的伸缩端底端安装有按压板。

技术领域

本实用新型粉末成型建材的加工设备领域，具体的说，是一种高效煅烧成型装置。

背景技术

在粉末成型建材的加工过程中，除了压制成型外，在进行压制后，一般都需要让型材在一定温度下进行烧结。

现有的烧结设备在烧结的过程中，由于烧结室的空间一般较大，当进行少量烧结，也就是烧结室中还残留有大量的未被物料占据的空间时，烧结室因为空间过大而物料过少，造成烧结室内因为空气流动导热体积过大，造成烧结时内升温速度慢的情况，这样对于少量物料进行烧结时，即会出现大量能源在升温阶段浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效煅烧成型装置，以解决背景技术中提及的问题。

为了解决上述问题，本你实用新型采用以下技术手段：

一种高效煅烧成型装置，包括隔热箱体，所述隔热箱体的两相对侧壁安装有水平设置的隔热支撑板，同一水平面上设置有一对所述隔热支撑板形成支撑部，所述支撑部用于放置物料板或隔热挡板，所述隔热支撑板的一端伸出所述隔热箱体另一端伸入所述隔热箱体内部，竖直方向上相邻两所述隔热支撑板之间的所述隔热箱体侧壁设置有加热腔，每个所述加热腔内安装有单独控制的第一电加热丝，所述隔热箱体的内壁底面覆盖安装有第二电加热丝，所述隔热箱体的外壁顶面安装有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端伸入所述隔热箱体内，且所述伸缩电机的伸缩端底端安装有按压板。

作为优选的，所述按压板的底面安装有橡胶缓冲垫。

进一步的，所述物料板包括与所述隔热支撑板接触的设置在两端的定位板，所述定位板之间设置有用于盛放物料的硬质的支撑网。

更进一步的，所述支撑网的顶面均匀覆盖设置有支撑圆台，所述支撑圆台的小面积端朝上设置。

更进一步的，所述隔热挡板与所述隔热支撑板的接触面安装有隔热密封胶条。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在使用的过程中，将待烧结的物料放置在物料板上，然后将物料板从下至上依次放置在不同的支撑部，也就是从上至下依次将物料板水平放置在隔热支撑板上，在将物料板放置完成后，如果在物物料板的上方存在未放置物料板的支撑部，也就是说整个装置没有满载运行时，在物料板上方的支撑部上放置隔热挡板，然后让伸缩电机的伸缩端向下运动，让按压板作用在隔热挡板上，并持续向隔热挡板施加一定的下压力，从而让隔热挡板与支撑部紧密贴合，进而让隔热挡板的下方形成一个满载的烧结腔体，并且在进行烧结时，仅开启第二电加热丝和放置有物料的加热腔中的第一电加热丝。进而有效的减少因为烧结腔中形成大量无用空间，而造成升温缓慢的问题，同时让第一电加热丝单独控制，进而能够将第一电加热丝的利用率提高到最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为图1中B处的局部放大结构示意图。

其中，1-隔热箱体、2-隔热支撑板、3-物料板、31-定位板、32-支撑网、33-支撑圆台、4-隔热挡板、5-加热腔、6-第一电加热丝、7-第二电加热丝、8-伸缩电机、9-按压板、10-橡胶缓冲垫、11-隔热密封胶条。