[实用新型]一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统，涉及过滤系统技术领域，用于解决现有过滤装置过滤精度较低的问题，一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统，包括固定板，所述固定板上设置有马达泵、真空过滤器、电吸附过滤器和精滤过滤器，所述马达泵利用管道与真空过滤器相连通，所述真空过滤器利用管道与电吸附过滤器相连通，所述电吸附过滤器利用管道与精滤过滤器相连通，本实用新型实现了液压油的在线净化，在硫化机不停工的状态下，过滤系统可以灵活开关，达到液压油脱水、脱酸、脱杂的效果，压差控制更换滤芯，大大节省人力物力成本，保证了硫化机的生产效率，提高了旧油净化的回收率，实现了环境友好生产。

技术领域

本实用新型涉及过滤系统技术领域，特别涉及一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统。

背景技术

液压系统故障大部分是由液压油污染造成的，控制液压油清洁度对液压系统的正常运行来说，是至关重要的。目前，液压油的净化手段有滤芯过滤、静电过滤、离心过滤等。滤芯过滤的工艺简单，但是滤芯易堵塞，且过滤精度很难把握，精度过低无法有效去除污染物，精度过高会将添加剂截流。静电过滤是用高压静电的吸附能力去除污染物，突出的优点是压差小、纳污能力强、适用范围广，但同时也具有净油效率低的缺陷。离心过滤技术的过滤精度高、纳污能力强、工作效率高，但是设备的重量和体积大。

对硫化机液压油来说，目前大多采用离线的滤芯过滤净化方式，能有效循环利用油品，不过此过程换油耗费的人工成本大，液压油损耗高，需要停机换油，耽误硫化机的生产，离线过滤的成本也比较难控制。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统，用于解决现有过滤装置过滤的精度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统，用于解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种硫化机液压站配套的小型化在线过滤系统，包括固定板，所述固定板上设置有马达泵、真空过滤器、电吸附过滤器和精滤过滤器，所述马达泵利用管道与真空过滤器相连通，所述真空过滤器利用管道与电吸附过滤器相连通，所述电吸附过滤器利用管道与精滤过滤器相连通。

作为一种优选的实施方式，所述固定板上设置有总控器，所述马达泵、真空过滤器、电吸附过滤器和精滤过滤器分别与总控器相连接。

作为一种优选的实施方式，所述真空过滤器包括第一外接划片式真空泵，所述第一外接划片式真空泵与真空过滤器相配合，所述第一外接划片式真空泵的两侧分别利用管道与马达泵、电吸附过滤器相连通。

作为一种优选的实施方式，所述精滤过滤器包括第二外接划片式真空泵，所述第二外接划片式真空泵与精滤过滤器相配合，所述第二外接划片式真空泵的一侧利用管道与电吸附过滤器相连通，所述第二外接划片式真空泵另一侧连通的管道上设置有控制阀。

作为一种优选的实施方式，所述马达泵与真空过滤器之间的管道上设置有第一球阀，所述真空过滤器底部设置有第二球阀，所述电吸附过滤器底部设置有第三球阀，所述精滤过滤器底部设置有第四球阀。

作为一种优选的实施方式，所述固定板顶部和底部分别设置有挡板和底板，所述挡板用于为马达泵、真空过滤器、电吸附过滤器和精滤过滤器提供顶部的遮挡保护，所述底板上设置有收集槽。

作为一种优选的实施方式，所述收集槽斜置在底板上，所述收集槽位于第二球阀这端水平方向的高度高于位于第四球阀这端水平方向的高度。

作为一种优选的实施方式，所述电吸附过滤器上设置有第一压差传感器，所述精滤过滤器上设置有第二压差传感器。