[实用新型]一种丙烯酸乳液生产用混合釜

说明书

一种丙烯酸乳液生产用混合釜，包括壳体，壳体内部设置有混合腔，混合腔的上下两端设置有上弧面和下弧面，上弧面和下弧面均设置为向下弯曲的弧面；混合腔的中部以可旋转的方式设置有搅拌轴，搅拌轴的上端穿出壳体；位于混合腔内部的搅拌轴的侧面上设置有若干上搅拌叶，位于混合腔内部的搅拌轴的上端设置有连接杆，连接杆的另一端连接有竖杆，竖杆的外侧面紧贴混合腔的内壁，竖杆的内侧面上设置有若干下搅拌叶；上搅拌叶和下搅拌叶的旋转方向相同，上搅拌叶和下搅拌叶的叶片倾角相反，具有提高搅拌均匀度、缩短搅拌时间、提高生产效率的优点。

技术领域：

本实用新型涉及丙烯酸乳液生产技术领域，更具体地说是一种丙烯酸乳液生产用混合釜。

背景技术：

丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯—醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯—丙烯酸酯)乳液等。

在生产过程中需要进行搅拌，但丙烯酸乳液较为粘稠，搅拌时上下物料混合程度不够均匀，必要延长搅拌时间，影响生产效率。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高搅拌均匀度、缩短搅拌时间、提高生产效率的丙烯酸乳液生产用混合釜。

本实用新型提供了一种丙烯酸乳液生产用混合釜，包括壳体，壳体内部设置有混合腔，混合腔的上下两端设置有上弧面和下弧面，上弧面和下弧面均设置为向下弯曲的弧面；混合腔的中部以可旋转的方式设置有搅拌轴，搅拌轴的上端穿出壳体；位于混合腔内部的搅拌轴的侧面上设置有若干上搅拌叶，位于混合腔内部的搅拌轴的上端设置有连接杆，连接杆的另一端连接有竖杆，竖杆的外侧面紧贴混合腔的内壁，竖杆的内侧面上设置有若干下搅拌叶；

上搅拌叶和下搅拌叶的旋转方向相同，上搅拌叶和下搅拌叶的叶片倾角相反。

进一步的，壳体上部设置有支架，支架上部设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴穿出壳体的一端连接。

进一步的，壳体的侧面上端设置有贯穿至混合腔内部的入料口。

进一步的，壳体的下端设置有贯穿至混合腔内部的出料口。

进一步的，出料口与下弧面的最低处连通。

进一步的，连接杆位于上弧面的上方，上弧面的中部设置有通孔，搅拌轴穿过通孔并与上弧面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

电机带动上搅拌叶和下搅拌叶同步旋转且旋转方向相同，但倾角相反，那么便会对物料产生上下相反的驱动力，中部的物料受到上搅拌叶的驱动，向上移动，到达上弧面时，沿着上弧面向四周扩散，从而移动至混合腔的侧壁处，然后在重力和下搅拌叶的驱动向下移动，到达下弧面后沿着下弧面向中间移动，再次被上搅拌叶驱动向上移动，从而实现物料的上下循环，提高了搅拌均匀度，大幅缩短搅拌时间，能够提高生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

1、壳体，2、入料口，3、出料口，4、上弧面，5、下弧面，6、搅拌轴，7、上搅拌叶，8、连接杆，9、竖杆，10、下搅拌叶，11、支架，12、电机。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1，对本实用新型进行更加详细的描述。