[实用新型]一种柔性纳米微孔复合保温套

说明书

本实用新型提供一种柔性纳米微孔复合保温套，包括由内到外依次粘接的耐磨层、内衬层、保温层和外保护层，所述耐磨层由缝纫线编织得到，所述耐磨层贴于管道内壁，所述内衬层由高纯硅酸铝耐火纤维编织得到，所述保温层为纳米微孔复合绝热材料层，所述外保护层为聚四氟乙烯薄膜层，所述复合保温套两侧还设置有固定装置。本实用新型采用纳米微孔复合绝热材料作为保温层，对比传统绝热材料，导热系数最低，可大大降低保温层厚度，同时减少散热损失。另外柔性纳米微孔复合保温套既柔软又有韧性、易弯曲包扎，适用于不同温度的管道设备保温，同时可被设计为能够完全贴合不规则形状的管道部件，表现出更低碳环保的特性。

技术领域

本实用新型属于保温技术领域，具体属于一种柔性纳米微孔复合保温套。

背景技术

能源为国家的经济发展提供了源源不断的动力，也保障了基本的民生。随着经济的飞速发展，对能源的需求和消耗也在不断增加，基于资源匮乏和环境恶化的双重背景，节约能源成为各行各业所面临的重要问题，有效办法是实现能源的有效利用，该技术手段正确方法是选择保温材料，有效减少热媒在输送过程中的散热损失、热能损耗，节约燃料消耗，提高企业的经济效益；特别是化工生产领域，热流传输管道、阀门等高温部件都需要保温隔热。

目前大多数化工管道设备采用的传统保温材料是岩棉、微孔硅酸钙和憎水珍珠岩等，通常利用岩棉打底，再进行玻纤布简单包裹，非常费时，污染厉害，同时结构单一、功能单一，并且在外力作用以及极端环境下会发生变形甚至断裂的情况，这样会造成资源浪费，产品综合成本增加。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种柔性纳米微孔复合保温套，采用纳米微孔复合绝热材料作为保温层，对比传统绝热材料，导热系数最低，可大大降低保温层厚度，同时减少散热损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性纳米微孔复合保温套，包括由内到外依次粘接的耐磨层、内衬层、保温层和外保护层，所述耐磨层由缝纫线编织得到，所述耐磨层贴于管道内壁，所述内衬层由高纯硅酸铝耐火纤维编织得到，所述保温层为纳米微孔复合绝热材料层，所述外保护层为聚四氟乙烯薄膜层，所述复合保温套两侧还设置有固定装置。

进一步的，所述固定装置沿长度方向设置在所述复合保温套的两侧，所述固定装置为魔术贴或拉链。

进一步的，所述保温层的厚度为10mm～100mm。

进一步的，所述纳米微孔复合绝热材料为纳米二氧化硅复合增强纤维中的轻质纳米微孔非结晶态固态材料；轻质纳米微孔非结晶态固态材料具有不燃A级的燃烧性能。

进一步的，所述轻质纳米微孔非结晶态固态材料的导热系数为0.019W/(m.K)～0.023W/(m.K)，安全长期使用温度在-200℃～800℃，抗拉强度≥0.2Mpa，憎水率大于99％。

进一步的，所述内衬层具有不燃A级的燃烧性能。

进一步的，所述内衬层的导热系数为0.032W/(m.K)，安全长期使用温度≤1000℃，抗拉强度＞0.035Mpa，憎水率大于98％。

进一步的，所述外保护层的安全长期使用温度＜330℃，介电常数在3C²/(N·M²)～3.2C²/(N·M²)。

进一步的，所述缝纫线线径为0.2mm-0.4mm。

进一步的，所述耐磨层缝纫线选用凯夫拉夹钢丝线或石英线。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：