[实用新型]一种模块化钢板加工防偏移上料机构

说明书

本实用新型公开了一种模块化钢板加工防偏移上料机构，属于钢板加工技术领域，包括工作台和固定安装在工作台上表面的安装板和支撑块，所述支撑块上表面设置有减速电机，所述工作台四个角落处均固定安装有定位柱，所述安装板的数量有两个，两个所述安装板的相对面之间转动安装有若干个连接轴；工字形旋钮转动通过两个连杆带动与连杆固定铰接的两个连接块在第二滑杆上互相靠近或者远离，从而带动与连接块相连接的限位板互相靠近或者是远离，两个连接块通过两个第二弹簧的拉伸带动限位板对钢板的两侧进行卡紧，从而达到可以对不同大小的钢板的卡紧固定，防止钢板在输送过程中出现偏移，保证了钢板输送过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种模块化钢板加工防偏移上料机构。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，实际应用中为便于使用常加工成模块化的钢板。

现有的模块化钢板上料机构功能不完善，在对模块化钢板输送上料的过程中，钢板的位置容易出现偏移，影响了模块化钢板上料过程中的稳定性，影响后续的加工操作过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化钢板加工防偏移上料机构，以解决上述背景技术中提现有的模块化钢板上料机构功能不完善，在对模块化钢板输送上料的过程中，钢板的位置容易出现偏移，影响了模块化钢板上料过程中的稳定性，影响后续的加工操作过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化钢板加工防偏移上料机构，包括工作台和固定安装在工作台上表面的安装板和支撑块，所述支撑块上表面设置有减速电机，所述工作台四个角落处均固定安装有定位柱，所述安装板的数量有两个，两个所述安装板的相对面之间转动安装有若干个连接轴，且若干个所述连接轴之间通过设置在其中一个安装板一侧的传动组件传动连接，所述工作台的上方设置有两个第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与位于同一侧的两个定位柱固定连接，所述第一滑杆的外表面滑动安装有滑块，两个所述滑块的相对面之间固定安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上安装有可以对钢板夹紧的夹紧组件且通过夹紧组件安装有两个限位板，所述工作台上表面位于同一侧两个定位柱的相对面设置有可以对钢板上下表面进行清扫的清洁组件。

上述方案中，需要说明的是，所述减速电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括若干个带轮和皮带，若干个所述带轮分别固定安装在若干个连接轴的外表面，若干个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述减速电机的输出轴与其中一个连接轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹紧组件包括固定块、第二弹簧和连杆，所述固定块固定安装在两个第二滑杆的外表面，所述固定块的两侧面分别通过两个第二弹簧与滑动设置在两个第二滑杆外表面的两个连接块固定连接，所述固定块上设置有工字形旋钮，所述工字形旋钮由两个水平部和安装在两个水平部之间的竖直部组成，其中竖直部转动安装在固定块上，其中下方的水平部两端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端与同侧的连接块相铰接。

采用上述方案，工字形旋钮转动通过两个连杆带动与连杆固定铰接的两个连接块在第二滑杆上互相靠近或者远离，从而带动与连接块相连接的限位板互相靠近或者是远离，将钢板放置在两个连接块中间，两个连接块通过两个第二弹簧的拉伸实现对钢板卡紧与拆卸，从而达到可以对不同大小的钢板的卡紧与固定，防止钢板在输送过程中出现偏移，保证了钢板输送过程中的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述连接块上螺纹安装有两个螺栓，所述螺栓的尾部与限位板相连接。

采用上述方案，通过在连接块上设置螺栓方便对限位板进行拆卸与安装，使用方便。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑杆的外表面均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与其中一个定位柱和滑块固定连接。