[实用新型]一种易于拉伸的纯棉机织弹力布

说明书

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种易于拉伸的纯棉机织弹力布，其特征在于，经纱为表面包覆弹力膜的纯棉气流纱，所述弹力膜的主材为聚氨酯弹性整理剂，纬纱为气流纺氨纶包芯纱，所述气流纺氨纶包芯纱以氨纶长丝为芯纱，外包平滑棉纤维，所述平滑棉纤维是表面包覆平滑膜的棉纤维，所述平滑膜的主材为有机硅类柔软剂。本实用新型具有更好的拉伸和回弹性能，能够提高穿着舒适性，同时也可减少氨纶的用量。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种易于拉伸的纯棉机织弹力布。

背景技术

纯棉机织弹力布是一种常见的梭织面料，可用于休闲裤、工装等。但是因梭织布经纬交织的特点，交织点多，在拉伸过程中，经纬纱的摩擦力较大，拉伸阻力大，影响该类面料的弹性和拉伸性能。因此，提升面料的拉伸性能，能够提高穿着舒适性，同时也可减少氨纶的用量。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种易于拉伸的弹力梭织布，该织物具有更好的拉伸和回弹性能，能够提高穿着舒适性，同时也可减少氨纶的用量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种易于拉伸的纯棉机织弹力布，经纱为表面包覆弹性膜的纯棉气流纱，纬纱为气流纺氨纶包芯纱，气流纺氨纶包芯纱以氨纶长丝为芯纱，外包平滑棉纤维，平滑棉纤维是表面包覆平滑膜的棉纤维。

进一步地，弹性膜为聚氨酯弹性整理剂。

进一步地，平滑膜为有机硅类柔软剂。

进一步地，弹性膜和平滑膜均为光滑致密膜结构。

进一步地，弹性膜的面密度为2-4 g/m²。

进一步地，平滑膜的面密度为2-5 g/m²。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种易于拉伸的纯棉机织弹力布，氨纶包芯纱为气流纺氨纶包芯纱，与环锭纺氨纶包芯纱比较，气流纺氨纶包芯纱中外包纤维层为气流纱结构，较为松散，纤维与纤维之间的作用力较小，更易于相对滑动，利于纱线的拉伸和回弹性能。纬纱外包平滑棉纤维，平滑膜为有机硅类柔软剂，有机硅类柔软剂是本领域常用的柔软剂，可使纤维表面光滑，由此，纬纱的外包层中纤维与纤维之间的作用力进一步减小，纱线拉伸和回弹时受到的阻力越小，进一步增强纬纱的拉伸和回弹性能。经纱表面包覆弹力膜，弹力膜为聚氨酯弹性整理剂，聚氨酯弹性整理剂是本领域常用的助剂，聚氨酯弹性膜具有弹性和光滑的特点，经纱表面的弹性膜使得经纱也具有一定弹性和弹性回复性，同时减小经纱表面的摩擦系数。由于经纱表面的弹性膜较为光滑，纬纱外包层为平滑棉纤维，因此经纱和纬纱表面的摩擦系数均下降，经纱与纬纱之间的摩擦阻力减小，使得纬纱在拉伸和回弹过程中，受到的阻力较小，增强纬纱的拉伸和回弹性。由于经纱表面的弹性膜具有弹性和弹性回复性，在纬纱拉伸过程中，经纱也易于发生弹性形变，使得纬纱从弯曲状态变为伸直状态时受到的来自经纱的压力减小，易于纬纱拉伸；在纬纱回弹过程中，经纱也产生弹性回复，对纬纱施加压力以利于纬纱回到弯曲状态，与经纱不具备弹性膜的织物比较，具有弹性膜结构的经纱也更利于纬纱的拉伸和回弹。

根据FZ/T 01034-2008《纺织品 机织物拉伸弹性试验方法》测试，在定力20N时，与同规格的，经纱为纯棉环锭纺，纬纱为环锭纯棉包芯纱的弹力布比较，本申请纬向定力伸长率提升4-7%，纬向定力弹性回复率增加2-3.5%，拉伸性能和弹性回复性均有较大的提高。与同规格的，经纱为未包覆弹性膜的纯棉气流纱，纬纱为未包覆平滑膜的纯棉气流纺氨纶包芯纱比较，本申请纬向定力伸长率提升2-3.5%，纬向定力弹性回复率增加1-2%，拉伸性能和弹性回复性也有一定提升。

附图说明